Maligayang pagdating sa aming mga website!

36AWG Superfine Fecral Alloy 255 Multi-Strand Wire Para sa Pag-init ng Cable

Maikling Paglalarawan:

Iron Chrome Aluminum Resistance Alloys
Ang mga haluang metal na aluminyo ng bakal na aluminyo (fecral) ay mga materyales na may mataas na paglaban na karaniwang ginagamit sa mga aplikasyon na may maximum na temperatura ng operating hanggang sa 1,400 ° C (2,550 ° F).

Ang mga ferritic alloy na ito ay kilala na may mas mataas na kakayahan sa pag -load ng ibabaw, mas mataas na resistivity at mas mababang density kaysa sa mga alternatibong nikel chrome (NICR) na maaaring isalin sa mas kaunting materyal sa application at weight na pagtitipid. Ang mas mataas na maximum na temperatura ng operating ay maaari ring humantong sa mas mahabang buhay ng elemento. Ang mga haluang metal na aluminyo ng bakal ay bumubuo ng isang light grey aluminyo oxide (AL2O3) sa mga temperatura na higit sa 1,000 ° C (1,832 ° F) na nagpapataas ng paglaban sa kaagnasan pati na rin ang kumikilos bilang isang de -koryenteng insulator. Ang pagbuo ng oxide ay itinuturing na self-insulating at pinoprotektahan laban sa maikling circuiting kung sakaling metal sa metal contact. Ang mga haluang metal na aluminyo ng Iron Chrome ay may mas mababang lakas ng mekanikal kung ihahambing sa mga materyales ng nikel ng chrome pati na rin ang mas mababang lakas ng kilabot.


  • Produksyon:Fecral Alloy 255 Multi-Strand Wire
  • Laki:36AWG
  • Pag -iimpake:Spool
  • Materyal:Fecral
  • Detalye ng produkto

    FAQ

    Mga tag ng produkto

    Ang mga fecral alloy wire para sa mga lubid ng wire ay karaniwang gawa sa hindi alloy carbon steel na may nilalaman ng carbon na 0.4 hanggang 0.95%. Ang napakataas na lakas ng mga wire ng lubid ay nagbibigay -daan sa mga lubid ng wire upang suportahan ang malalaking makunat na puwersa at tumakbo sa mga sheaves na may medyo maliit na diameters.

    Sa tinatawag na cross lay strands, ang mga wire ng iba't ibang mga layer ay tumatawid sa bawat isa. Sa kadalasang ginagamit na kahanay na lay strands, ang haba ng lay ng lahat ng mga layer ng wire ay pantay at ang mga wire ng anumang dalawang superimposed na layer ay kahanay, na nagreresulta sa linear contact. Ang kawad ng panlabas na layer ay suportado ng dalawang wire ng panloob na layer. Ang mga wire na ito ay kapitbahay sa buong haba ng strand. Ang mga parallel lay strands ay ginawa sa isang operasyon. Ang pagtitiis ng mga lubid ng wire na may ganitong uri ng strand ay palaging mas malaki kaysa sa mga (bihirang ginamit) na may mga cross lay strands. Ang mga parallel lay strands na may dalawang mga layer ng wire ay may tagapuno ng konstruksyon, Seale o Warrington.

    Sa prinsipyo, ang mga lubid ng spiral ay mga bilog na strands dahil mayroon silang isang pagpupulong ng mga layer ng mga wire na inilatag ng helically sa isang sentro na may hindi bababa sa isang layer ng mga wire na inilalagay sa kabaligtaran ng direksyon sa panlabas na layer. Ang mga lubid ng spiral ay maaaring mai-dimension sa paraang hindi sila rotating na nangangahulugang sa ilalim ng pag-igting ang lubid na metalikang kuwintas ay halos zero. Ang bukas na lubid ng spiral ay binubuo lamang ng mga bilog na wire. Ang kalahating naka-lock na lubid ng coil at ang buong naka-lock na coil na lubid ay laging may isang sentro na gawa sa mga bilog na wire. Ang mga naka -lock na lubid ng coil ay may isa o higit pang mga panlabas na layer ng mga wire ng profile. Mayroon silang kalamangan na pinipigilan ng kanilang konstruksyon ang pagtagos ng dumi at tubig sa isang mas malawak na lawak at pinoprotektahan din ito mula sa pagkawala ng pampadulas. Bilang karagdagan, mayroon silang isang karagdagang napakahalagang kalamangan dahil ang mga dulo ng isang sirang panlabas na kawad ay hindi maaaring iwanan ang lubid kung mayroon itong tamang sukat.
    Ang stranded wire ay binubuo ng isang bilang ng mga maliliit na wire na naka -bundle o nakabalot upang makabuo ng isang mas malaking conductor. Ang stranded wire ay mas nababaluktot kaysa sa solidong wire ng parehong kabuuang cross-sectional area. Ginagamit ang stranded wire kapag kinakailangan ang mas mataas na pagtutol sa pagkapagod ng metal. Kasama sa mga ganitong sitwasyon ang mga koneksyon sa pagitan ng mga circuit board sa mga multi-print-circuit-board na aparato, kung saan ang katigasan ng solidong kawad ay makagawa ng labis na pagkapagod bilang isang resulta ng paggalaw sa panahon ng pagpupulong o paglilingkod; AC line cords para sa mga kasangkapan; instrumento sa musikacables; mouse ng computercables; mga welding electrode cable; mga control cable na nagkokonekta sa paglipat ng mga bahagi ng makina; Mga cable ng makina ng pagmimina; mga cable ng trailing machine; at marami pang iba.


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin