Ang Inconel 600 ay isang haluang metal na nickel-chromium na may mahusay na pagtutol sa mga organikong acid at malawak na ginagamit sa pagproseso ng fatty acid. Ang mataas na nilalaman ng nikel ng Inconel 600 ay nagbibigay ng mahusay na pagtutol sa kaagnasan sa ilalim ng pagbabawas ng mga kondisyon, at ang nilalaman ng chromium nito, paglaban sa ilalim ng mga kondisyon ng oxidizing. Ang haluang metal ay halos immune sa chloride stress-corrosion cracking. Malawak din itong ginagamit sa paggawa at paghawak ng caustic soda at alkali kemikal. Ang Alloy 600 ay isa ring mahusay na materyal para sa mga application na may mataas na temperatura na nangangailangan ng isang kumbinasyon ng paglaban sa init at kaagnasan. Ang mahusay na pagganap ng haluang metal sa mainit na mga halogen environment ay ginagawang isang tanyag na pagpipilian para sa mga organikong proseso ng chlorination. Ang Alloy 600 ay lumalaban din sa oksihenasyon, carburization, at nitridation.
Sa paggawa ng titanium dioxide sa pamamagitan ng mga ruta ng klorido natural na titanium oxide (illmenite o rutile) at ang mga mainit na gas na klorin ay gumanti upang makagawa ng titanium tetrachloride. Ang Alloy 600 ay matagumpay na ginamit sa prosesong ito dahil sa mahusay na pagtutol sa kaagnasan ng mainit na gas ng chlorine. Ang haluang metal na ito ay natagpuan ang malawak na paggamit sa hurno at patlang ng pagpapagamot ng init dahil sa mahusay na pagtutol sa oksihenasyon at pag-scale sa 980 ° C. Natagpuan din ng haluang metal ang malaking paggamit sa paghawak ng mga kapaligiran ng tubig, kung saan ang mga hindi kinakalawang na steel ay nabigo sa pamamagitan ng pag -crack. Ginamit ito sa isang bilang ng mga nuclear reaktor kabilang ang singaw na generator na kumukulo at pangunahing mga sistema ng piping ng tubig.
Ang iba pang mga tipikal na aplikasyon ay mga vessel ng pagproseso ng kemikal at piping, kagamitan sa pagpapagamot ng init, mga sangkap ng sasakyang panghimpapawid at mga sangkap ng airframe, mga elektronikong bahagi, at mga nukleyar na reaktor.
Komposisyon ng kemikal
Grado | Ni% | Mn% | FE% | SI% | Cr% | C% | CU% | S% |
Inconel 600 | Min 72.0 | Max 1.0 | 6.0-10.0 | Max 0.50 | 14-17 | Max 0.15 | Max 0.50 | Max 0.015 |
Mga pagtutukoy
Grado | Pamantayang British | Werkstoff NR. | Uns |
Inconel 600 | BS 3075 (NA14) | 2.4816 | N06600 |
Mga pisikal na katangian
Grado | Density | Natutunaw na punto |
Inconel 600 | 8.47 g/cm3 | 1370 ° C-1413 ° C. |
Mga katangian ng mekanikal
Inconel 600 | Lakas ng makunat | Lakas ng ani | Pagpahaba | Brinell Hardness (HB) |
Paggamot ng Pagsasama | 550 N/mm² | 240 N/mm² | 30% | ≤195 |
Paggamot sa Solusyon | 500 N/mm² | 180 N/mm² | 35% | ≤185 |
Ang aming pamantayan sa paggawa
Bar | Pagpapatawad | Pipe | Sheet/Strip | Wire | Mga Fittings | |
ASTM | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167/B163/B516/B517 | AMS B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
Welding ng Inconel 600
Ang anumang tradisyunal na pamamaraan ng hinang ay maaaring magamit upang mag -welding ng Inconel 600 sa mga katulad na haluang metal o iba pang mga metal. Bago ang hinang, kinakailangan ang pag -init at ang anumang mantsa, alikabok o marka ay dapat na linisin ng brush ng wire wire. Halos 25mm lapad sa welding edge ng base metal ay dapat na makintab upang maliwanag.
Inirerekumenda ang filler wire tungkol sa welding Inconel 600: Ernicr-3