Maligayang pagdating sa aming mga website!

AZ31 Magnesium Rod (ASTM B80-13/DIN EN 1753) para sa Sacrificial Anode at mga Aplikasyong Pang-industriya

Maikling Paglalarawan:


  • Pangalan ng Produkto:AZ31 Magnesium Rod
  • Lakas ng ani (MPa):165
  • Lakas ng makunat, (MPa):245
  • Paghaba (porsyento): 12
  • Komposisyon (wt. porsyento):Mg: Balanse; Al: 2.5-3.5%; Zn: 0.7-1.3%; Mn: 0.2-1.0%; Si: ≤0.08%; Fe: ≤0.005%
  • Konduktibidad na Termal (25°C):156 W/(m·K)
  • Saklaw ng Temperatura ng Operasyon:-50°C hanggang 120°C (tuloy-tuloy na paggamit)
  • Mga Pagpipilian sa Temperatura:F (as-fabricated), T4 (solution-treated), T6 (solution-treated + aged)
  • Detalye ng Produkto

    Mga Madalas Itanong

    Mga Tag ng Produkto

    Paglalarawan ng Produkto

    AZ31 Magnesium Alloy Bar

    Pangkalahatang-ideya ng Produkto

    Ang AZ31 magnesium alloy bar, isang pangunahing produkto ng Tankii Alloy Material, ay isang high-performance wrought magnesium alloy rod na ginawa para sa magaan na istruktural na aplikasyon. Binubuo ng magnesium (Mg) bilang base metal, kasama ang aluminum (Al) at zinc (Zn) bilang pangunahing elemento ng alloying, binabalanse nito ang mahusay na mekanikal na lakas, mahusay na ductility, at ultra-low density (~1.78 g/cm³ lamang—mga 35% na mas magaan kaysa sa mga aluminum alloy). Ang kombinasyong ito ay ginagawa itong isang mainam na alternatibo sa mas mabibigat na metal sa mga industriyang inuuna ang pagbawas ng timbang, habang ang mga advanced na proseso ng extrusion at heat-treatment ng Huona ay nagsisiguro ng pare-parehong kalidad at katumpakan ng dimensiyon sa lahat ng batch.

    Mga Karaniwang Pagtatalaga

    • Grado ng Haluang metal: AZ31 (Mg-Al-Zn series magnesium alloy)
    • Mga Pamantayang Pandaigdig: Sumusunod sa ASTM B107/B107M, EN 1753, at GB/T 5153
    • Hugis: Bilog na bar (karaniwan); may mga pasadyang profile (parisukat, heksagonal) na magagamit
    • Tagagawa: Tankii Alloy Material, sertipikado sa ISO 9001 para sa kalidad na pang-aerospace

    Mga Pangunahing Bentahe (kumpara sa Aluminum/Steel Alloys)

    Mas mahusay ang AZ31 magnesium alloy bar kaysa sa mga tradisyonal na materyales na pang-istruktura sa mga kritikal na sitwasyon ng magaan na materyales:

     

    • Ultra-Lightweight: Densidad na 1.78 g/cm³, na nagbibigay-daan sa 30-40% na pagbawas ng timbang kumpara sa 6061 aluminum at 75% kumpara sa carbon steel—mainam para sa kahusayan sa gasolina sa automotive/aerospace.
    • Magandang Balanseng Mekanikal: Lakas ng tensyon na 240-280 MPa at pagpahaba na 10-15% (temper ng T4), na nakakamit ng balanse sa pagitan ng lakas at kakayahang mabuo para sa pagbaluktot, pagma-machining, at pagwelding.
    • Mataas na Ratio ng Katatagan-sa-Timbang: Specific modulus (E/ρ) na ~45 GPa·cm³/g, na lumalampas sa maraming aluminum alloy para sa estabilidad ng istruktura sa mga magaan na frame.
    • Paglaban sa Kaagnasan: Natural na bumubuo ng proteksiyon na patong ng oksido; ang mga opsyonal na paggamot sa ibabaw (chromate conversion, anodizing) mula sa Huona ay lalong nagpapahusay sa resistensya sa kahalumigmigan at mga industriyal na kapaligiran.
    • Eco-Friendly: 100% recyclable na may mababang konsumo ng enerhiya habang gumagawa, naaayon sa mga pandaigdigang layunin sa pagpapanatili.

    Mga Teknikal na Espesipikasyon

    Katangian Halaga (Karaniwan)
    Komposisyong Kemikal (wt%) Mg: Balanse; Al: 2.5-3.5%; Zn: 0.7-1.3%; Mn: 0.2-1.0%; Si: ≤0.08%; Fe: ≤0.005%
    Saklaw ng Diyametro (Bilog na Bar) 5mm – 200mm (tolerance: h8/h9 para sa mga aplikasyon na may katumpakan)
    Haba 1000mm – 6000mm (maaaring pumili ng custom cut-to-length)
    Mga Opsyon sa Temperatura F (as-fabricated), T4 (solution-treated), T6 (solution-treated + aged)
    Lakas ng Pag-igting F: 220-250 MPa; T4: 240-260 MPa; T6: 260-280 MPa
    Lakas ng Pagbubunga F: 150-180 MPa; T4: 160-190 MPa; T6: 180-210 MPa
    Paghaba (25°C) F: 8-12%; T4: 12-15%; T6: 8-10%
    Katigasan (HV) F: 60-70; T4: 65-75; T6: 75-85
    Konduktibidad ng Termal (25°C) 156 W/(m·K)
    Saklaw ng Temperatura ng Operasyon -50°C hanggang 120°C (tuloy-tuloy na paggamit)

    Mga Detalye ng Produkto

    Haluang metal Tindi ng ulo Komposisyon (wt. porsyento) Mga katangian ng tensile
    Walang Lamang na Selda Walang Lamang na Selda Al Zn Mn Zr Lakas ng ani (MPa) Lakas ng makunat, (MPa) Pagpahaba

    (porsyento)

    AZ31 F 3.0 1.0 0.20 165 245 12
    AZ61 F 6.5 1.0 0.15 165 280 14
    AZ80 T5 8.0 0.6 0.30 275 380 7
    ZK60 F 5.5 0.45 240 325 13
    ZK60 T5 5.5 0.45 268 330 12
    AM30 F 3.0 0.40 171 232 12

    Karaniwang mga Aplikasyon

    • Sasakyan: Mga magaan na bahagi (mga haligi ng manibela, mga frame ng upuan, mga pabahay ng transmisyon) upang mabawasan ang bigat ng sasakyan at mapabuti ang kahusayan sa gasolina.
    • Aerospace at Depensa: Mga pangalawang bahagi ng istruktura (mga frame ng cargo bay, mga interior panel) at mga drone airframe, kung saan ang pagtitipid sa timbang ay nagpapalakas ng kapasidad ng kargamento.
    • Mga Elektronikong Pangkonsumo: Chassis ng laptop/tablet, mga tripod ng camera, at mga housing ng power tool—binabalanse ang kadalian sa pagdadala at tibay.
    • Mga Kagamitang Medikal: Mga magaan na instrumento sa pag-opera at mga bahaging pantulong sa paggalaw (mga frame ng wheelchair) para sa madaling paggamit.
    • Makinaryang Industriyal: Mga magaan na bahaging istruktural (conveyor roller, robotic arm) upang mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya habang ginagamit.

     

    Tinitiyak ng Tankii Alloy Material ang mahigpit na kontrol sa kalidad para sa mga AZ31 magnesium alloy bar, kung saan ang bawat batch ay sumasailalim sa pagsusuri ng komposisyong kemikal, pagsubok sa katangiang mekanikal, at inspeksyon sa dimensyon. May mga libreng sample (100mm-300mm ang haba) at mga ulat sa pagsubok ng materyal (MTR) na makukuha kapag hiniling. Nagbibigay din ang aming teknikal na pangkat ng suporta na partikular sa aplikasyon—kabilang ang mga alituntunin sa machining at mga rekomendasyon sa proteksyon laban sa kalawang—upang matulungan ang mga customer na mapakinabangan nang husto ang pagganap ng AZ31 sa kanilang mga proyekto.

  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin