Gumagamit ang 4J36 ng oxyacetylene welding, electric arc welding, welding at iba pang paraan ng welding. Dahil ang koepisyent ng pagpapalawak at kemikal na komposisyon ng haluang metal ay may kaugnayan ay dapat na iwasan dahil sa hinang ay nagiging sanhi ng pagbabago sa komposisyon ng haluang metal, mas mainam na gumamit ng Argon arc welding welding filler metal na mas mabuti na naglalaman ng 0.5% hanggang 1.5% na titanium, upang bawasan ang weld porosity at crack.
Normal na komposisyon%
Ni | 35~37.0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0.3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0.2~0.6 |
C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
Koepisyent ng pagpapalawak
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Densidad (g/cm3) | 8.1 |
Electrical resistivity sa 20ºC(OMmm2/m) | 0.78 |
Salik ng temperatura ng resistivity(20ºC~200ºC)X10-6/ºC | 3.7~3.9 |
Thermal conductivity, λ/ W/(m*ºC) | 11 |
Curie point Tc/ ºC | 230 |
Elastic Modulus, E/ Gpa | 144 |
Ang proseso ng paggamot sa init | |
Pagsusupil para sa pag-alis ng stress | Pinainit sa 530~550ºC at hawakan ng 1~2 oras. Malamig |
pagsusubo | Upang maalis ang hardening, na ilalabas sa cold-rolled, cold drawing process. Ang pagsusubo ay kailangang pinainit sa 830~880ºC sa vacuum, hawakan ng 30 min. |
Ang proseso ng pagpapapanatag |
|
Mga pag-iingat |
|
Karaniwang mekanikal na katangian
Lakas ng makunat | Pagpahaba |
Mpa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Temperatura kadahilanan ng resistivity
Saklaw ng temperatura, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |