Ang resistance wire ay wire na ginagamit para sa paggawa ng mga electrical resistor (na ginagamit upang kontrolin ang dami ng kuryente sa isang circuit). Mas mainam kung ang haluang metal na ginamit ay may mataas na resistivity, dahil maaaring gamitin ang mas maikling wire. Sa maraming sitwasyon, ang katatagan ng resistor ay pangunahing mahalaga, at sa gayon, ang temperature coefficient ng resistivity at corrosion resistance ng haluang metal ay may malaking papel sa pagpili ng materyal.

Kapag ginagamit ang resistance wire para sa mga elemento ng pag-init (sa mga electric heater, toaster, at iba pa), mahalaga ang mataas na resistivity at oxidation resistance.

Minsan, ang resistance wire ay iniinsulate gamit ang ceramic powder at binabalutan ng tubo na gawa sa ibang alloy. Ang ganitong mga heating element ay ginagamit sa mga electric oven at water heater, at sa mga espesyal na anyo para sa mga cooktop.
KawadAng lubid ay ilang hibla ng metal na alambreng pinilipit sa isang helix na bumubuo ng isang pinagsama-samang "lubid", sa isang pattern na kilala bilang "laid rope". Ang mas malaking diameter na wire rope ay binubuo ng maraming hibla ng naturang inilatag na lubid sa isang pattern na kilala bilang "kableinilatag”.

Ang mga alambreng bakal para sa mga lubid na alambre ay karaniwang gawa sa hindi-haluang metal na carbon steel na may nilalamang carbon na 0.4 hanggang 0.95%. Ang napakataas na lakas ng mga alambreng alambre ay nagbibigay-daan sa mga lubid na alambre na suportahan ang malalaking puwersa ng pagkiling at tumakbo sa mga sheaves na may medyo maliliit na diyametro.

Sa tinatawag na cross lay strands, ang mga alambre ng iba't ibang patong ay nagkukrus sa isa't isa. Sa mga karaniwang ginagamit na parallel lay strands, ang haba ng lay ng lahat ng patong ng alambre ay pantay at ang mga alambre ng anumang dalawang nakapatong na patong ay parallel, na nagreresulta sa linear na pagkakadikit. Ang alambre ng panlabas na patong ay sinusuportahan ng dalawang alambre ng panloob na patong. Ang mga alambreng ito ay magkalapit sa buong haba ng strand. Ang mga parallel lay strands ay ginagawa sa isang operasyon. Ang tibay ng mga wire rope na may ganitong uri ng strand ay palaging mas malaki kaysa sa mga (bihirang gamitin) na may cross lay strands. Ang mga parallel lay strands na may dalawang wire layer ay may konstruksyon na Filler, Seale o Warrington.

Sa prinsipyo, ang mga spiral rope ay mga bilog na hibla dahil mayroon silang mga patong ng mga alambre na nakalagay nang paikot sa gitna na may kahit isang patong ng mga alambre na nakalagay sa kabaligtaran ng direksyon ng panlabas na patong. Ang mga spiral rope ay maaaring sukatin sa paraang hindi sila umiikot na nangangahulugang sa ilalim ng tensyon, ang metalikang kuwintas ng lubid ay halos zero. Ang bukas na spiral rope ay binubuo lamang ng mga bilog na alambre. Ang kalahating naka-lock na coil rope at ang ganap na naka-lock na coil rope ay laging may gitnang gawa sa mga bilog na alambre. Ang mga naka-lock na coil rope ay may isa o higit pang mga panlabas na patong ng mga profile wire. Mayroon silang kalamangan na ang kanilang konstruksyon ay pumipigil sa pagtagos ng dumi at tubig sa mas malawak na lawak at pinoprotektahan din nito ang mga ito mula sa pagkawala ng pampadulas. Bukod pa rito, mayroon silang isa pang napakahalagang kalamangan dahil ang mga dulo ng isang sirang panlabas na alambre ay hindi maaaring umalis sa lubid kung mayroon itong wastong mga sukat.

Ang stranded wire ay binubuo ng ilang maliliit na wire na pinagsama-sama o nakabalot upang bumuo ng isang mas malaking konduktor. Ang stranded wire ay mas nababaluktot kaysa sa solidong wire na may parehong kabuuang cross-sectional area. Ginagamit ang stranded wire kapagmas mataas na resistensyakinakailangan ang pag-iwas sa pagkahapo ng metal. Kabilang sa mga ganitong sitwasyon ang mga koneksyon sa pagitan ng mga circuit board sa mga multi-printed-circuit-board device, kung saan ang tigas ng solidong alambre ay magdudulot ng labis na stress bilang resulta ng paggalaw habang nag-a-assemble o nagseserbisyo; mga AC line cord para sa mga appliances; mga kable ng instrumentong pangmusika; mga kable ng computer mouse; mga kable ng welding electrode; mga control cable na nagkokonekta sa mga gumagalaw na bahagi ng makina; mga kable ng mining machine; mga kable ng trailing machine; at marami pang iba.

Sa matataas na frequency, ang kuryente ay dumadaloy malapit sa ibabaw ng alambre dahil sa skin effect, na nagreresulta sa pagtaas ng pagkawala ng kuryente sa alambre. Ang stranded wire ay maaaring tila nakakabawas sa epektong ito, dahil ang kabuuang surface area ng mga strand ay mas malaki kaysa sa surface area ng katumbas na solid wire, ngunit ang ordinaryong stranded wire ay hindi nakakabawas sa skin effect dahil ang lahat ng strand ay magkakasamang naka-short circuit at kumikilos bilang isang konduktor. Ang isang stranded wire ay magkakaroon ngmas mataas na resistensyakaysa sa isang solidong alambre na may parehong diyametro dahil ang cross-section ng stranded wire ay hindi purong tanso; may mga hindi maiiwasang puwang sa pagitan ng mga hibla (ito ang problema sa circle packing para sa mga bilog sa loob ng isang bilog). Ang isang stranded wire na may parehong cross-section ng konduktor gaya ng isang solidong alambre ay sinasabing may parehong katumbas na gauge at palaging mas malaki ang diyametro.

Gayunpaman, para sa maraming aplikasyon sa high-frequency, ang proximity effect ay mas malala kaysa sa skin effect, at sa ilang limitadong mga kaso, ang simpleng stranded wire ay maaaring makabawas sa proximity effect. Para sa mas mahusay na pagganap sa high frequencies, maaaring gamitin ang litz wire, na may mga indibidwal na hibla na insulated at pinilipit sa mga espesyal na pattern.
Habang mas maraming indibidwal na hibla ng alambre sa isang bundle ng alambre, mas nagiging flexible, hindi nababali, hindi nababasag, at mas malakas ang alambre. Gayunpaman, ang mas maraming hibla ay nagpapataas ng pagiging kumplikado at gastos sa paggawa.

Para sa mga kadahilanang heometriko, ang pinakamababang bilang ng mga hibla na karaniwang nakikita ay 7: isa sa gitna, na may 6 na nakapalibot dito nang malapitan. Ang susunod na antas pataas ay 19, na isa pang patong ng 12 hibla sa ibabaw ng 7. Pagkatapos nito, nag-iiba ang bilang, ngunit karaniwan ang 37 at 49, pagkatapos ay nasa hanay na 70 hanggang 100 (hindi na eksakto ang bilang). Kahit na ang mas malalaking numero kaysa doon ay karaniwang matatagpuan lamang sa napakalaking mga kable.

Para sa aplikasyon kung saan gumagalaw ang alambre, ang 19 ang pinakamababa na dapat gamitin (ang 7 ay dapat gamitin lamang sa mga aplikasyon kung saan nakalagay ang alambre at pagkatapos ay hindi gumagalaw), at ang 49 ay mas mainam. Para sa mga aplikasyon na may patuloy na paulit-ulit na paggalaw, tulad ng mga robot sa pag-assemble at mga alambre ng headphone, 70 hanggang 100 ang kinakailangan.

Para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng higit na kakayahang umangkop, mas maraming hibla ang ginagamit (ang mga kable na hinang ang karaniwang halimbawa, ngunit gayundin ang anumang aplikasyon na kailangang ilipat ang alambre sa masikip na lugar). Ang isang halimbawa ay isang 2/0 na alambre na gawa sa 5,292 hibla ng #36 gauge na alambre. Ang mga hibla ay inaayos sa pamamagitan ng unang paglikha ng isang bundle ng 7 hibla. Pagkatapos, 7 sa mga bundle na ito ay pinagsama-sama upang maging mga super bundle. Panghuli, 108 super bundle ang ginagamit upang gawin ang pangwakas na kable. Ang bawat grupo ng mga alambre ay ibinabalot sa isang helix upang kapag ang alambre ay nabaluktot, ang bahagi ng isang bundle na nakaunat ay gumagalaw sa paligid ng helix patungo sa isang bahagi na naka-compress upang pahintulutan ang alambre na magkaroon ng mas kaunting stress.