Ang resistance wire ay wire na inilaan para sa paggawa ng mga de-koryenteng resistor (na ginagamit upang kontrolin ang dami ng kasalukuyang sa isang circuit). Mas mabuti kung ang haluang metal na ginamit ay may mataas na resistivity, dahil ang isang mas maikling wire ay maaaring gamitin. Sa maraming mga sitwasyon, ang katatagan ng risistor ay pangunahing kahalagahan, at sa gayon ang koepisyent ng temperatura ng haluang metal ng resistivity at paglaban sa kaagnasan ay may malaking bahagi sa pagpili ng materyal.

Kapag ang resistance wire ay ginagamit para sa mga elemento ng pag-init (sa mga electric heater, toaster, at mga katulad nito), ang mataas na resistivity at oxidation resistance ay mahalaga.

Minsan ang resistance wire ay insulated sa pamamagitan ng ceramic powder at sheathed sa isang tube ng isa pang haluang metal. Ang ganitong mga elemento ng pag-init ay ginagamit sa mga electric oven at mga pampainit ng tubig, at sa mga espesyal na anyo para sa mga cooktop.
KawadAng lubid ay ilang hibla ng metal na kawad na pinaikot sa isang helix na bumubuo ng isang pinagsama-samang "lubid", sa isang pattern na kilala bilang "laid rope". Ang mas malaking diameter na wire rope ay binubuo ng maraming mga hibla ng naturang nakalagay na lubid sa isang pattern na kilala bilang "kableinilatag”.

Ang mga wire na bakal para sa mga wire rope ay karaniwang gawa sa non-alloy carbon steel na may carbon content na 0.4 hanggang 0.95%. Ang napakataas na lakas ng mga wire ng rope ay nagbibigay-daan sa mga wire rope na suportahan ang malalaking puwersa ng makunat at upang tumakbo sa mga bigkis na may maliit na diameter.

Sa tinatawag na cross lay strands, ang mga wire ng iba't ibang mga layer ay tumatawid sa isa't isa. Sa karamihang ginagamit na parallel lay strands, ang lay length ng lahat ng wire layers ay pantay at ang wires ng alinmang dalawang superimposed layers ay parallel, na nagreresulta sa linear contact. Ang wire ng panlabas na layer ay sinusuportahan ng dalawang wire ng panloob na layer. Ang mga wire na ito ay magkapitbahay sa buong haba ng strand. Ang mga parallel lay strands ay ginawa sa isang operasyon. Ang tibay ng mga wire rope na may ganitong uri ng strand ay palaging mas malaki kaysa sa mga (bihira gamitin) na may cross lay strands. Parallel lay strands na may dalawang wire layers ay may construction Filler, Seale o Warrington.

Sa prinsipyo, ang mga spiral rope ay mga bilog na hibla dahil mayroon silang isang pagpupulong ng mga patong ng mga kawad na inilatag sa ibabaw ng isang sentro na may hindi bababa sa isang patong ng mga kawad na inilalagay sa kabaligtaran ng direksyon sa panlabas na patong. Ang mga spiral na lubid ay maaaring sukatin sa paraang hindi umiikot na nangangahulugan na sa ilalim ng pag-igting ang torque ng lubid ay halos zero. Ang bukas na spiral rope ay binubuo lamang ng mga round wire. Ang half-locked coil rope at ang full-locked coil rope ay palaging may gitnang gawa sa mga round wire. Ang mga naka-lock na coil rope ay may isa o higit pang panlabas na layer ng mga profile wire. Mayroon silang kalamangan na ang kanilang konstruksiyon ay pinipigilan ang pagtagos ng dumi at tubig sa mas malaking lawak at pinoprotektahan din sila mula sa pagkawala ng pampadulas. Bilang karagdagan, mayroon silang isa pang napakahalagang kalamangan dahil ang mga dulo ng isang sirang panlabas na kawad ay hindi maaaring umalis sa lubid kung ito ay may wastong sukat.

Ang stranded wire ay binubuo ng ilang maliliit na wire na pinagsama o pinagsama-sama upang bumuo ng mas malaking konduktor. Ang stranded wire ay mas flexible kaysa sa solid wire ng parehong kabuuang cross-sectional area. Ang stranded wire ay ginagamit kapagmas mataas na resistensyasa metal na pagkapagod ay kinakailangan. Kasama sa mga ganitong sitwasyon ang mga koneksyon sa pagitan ng mga circuit board sa mga multi-printed-circuit-board device, kung saan ang higpit ng solid wire ay magbubunga ng sobrang stress bilang resulta ng paggalaw sa panahon ng pagpupulong o pagseserbisyo; AC line cord para sa mga appliances; instrumentong pangmusikakables; mga kable ng mouse ng computer; welding electrode cables; mga control cable na kumukonekta sa mga gumagalaw na bahagi ng makina; mga kable ng makina ng pagmimina; mga kable ng trailing machine; at marami pang iba.

Sa mataas na frequency, ang kasalukuyang naglalakbay malapit sa ibabaw ng wire dahil sa epekto ng balat, na nagreresulta sa pagtaas ng pagkawala ng kuryente sa wire. Ang stranded wire ay tila bawasan ang epektong ito, dahil ang kabuuang surface area ng mga strands ay mas malaki kaysa sa surface area ng katumbas na solid wire, ngunit ang ordinaryong stranded wire ay hindi nakakabawas sa epekto ng balat dahil ang lahat ng mga strand ay short-circuited at kumikilos. bilang nag-iisang konduktor. Magkakaroon ng stranded wiremas mataas na resistensyakaysa sa isang solidong wire na may parehong diameter dahil ang cross-section ng stranded wire ay hindi lahat ng tanso; may mga hindi maiiwasang puwang sa pagitan ng mga hibla (ito ang problema sa pag-iimpake ng bilog para sa mga bilog sa loob ng isang bilog). Ang isang stranded wire na may parehong cross-section ng conductor bilang solid wire ay sinasabing may parehong katumbas na gauge at palaging mas malaking diameter.

Gayunpaman, para sa maraming high-frequency na application, ang proximity effect ay mas malala kaysa sa skin effect, at sa ilang limitadong kaso, ang simpleng stranded wire ay maaaring mabawasan ang proximity effect. Para sa mas mahusay na pagganap sa mataas na frequency, ang litz wire, na may mga indibidwal na strand na insulated at pinaikot sa mga espesyal na pattern, ay maaaring gamitin.
Kung mas maraming indibidwal na wire strand sa isang wire bundle, mas flexible, kink-resistant, break-resistant, at mas lumalakas ang wire. Gayunpaman, mas maraming mga strand ang nagpapataas ng pagiging kumplikado at gastos ng pagmamanupaktura.

Para sa mga geometriko na kadahilanan, ang pinakamababang bilang ng mga hibla na karaniwang nakikita ay 7: isa sa gitna, na may 6 na nakapalibot dito nang malapitan. Ang susunod na level up ay 19, na isa pang layer ng 12 strands sa ibabaw ng 7. Pagkatapos nito ay nag-iiba ang numero, ngunit karaniwan ang 37 at 49, pagkatapos ay nasa 70 hanggang 100 na hanay (ang numero ay hindi na eksakto). Kahit na mas malalaking numero kaysa doon ay karaniwang makikita lamang sa napakalaking mga cable.

Para sa application kung saan gumagalaw ang wire, 19 ang pinakamababa na dapat gamitin (7 ay dapat lang gamitin sa mga application kung saan inilalagay ang wire at pagkatapos ay hindi gumagalaw), at 49 ay mas mahusay. Para sa mga application na may patuloy na paulit-ulit na paggalaw, tulad ng mga assembly robot at headphone wire, 70 hanggang 100 ay sapilitan.

Para sa mga application na nangangailangan ng higit na kakayahang umangkop, mas maraming mga strand ang ginagamit (mga welding cable ang karaniwang halimbawa, ngunit pati na rin ang anumang application na kailangang ilipat ang wire sa mga masikip na lugar). Ang isang halimbawa ay isang 2/0 wire na ginawa mula sa 5,292 strands ng #36 gauge wire. Ang mga strands ay inayos sa pamamagitan ng unang paglikha ng isang bundle ng 7 strands. Pagkatapos, 7 sa mga bundle na ito ay pinagsama-sama sa mga super bundle. Sa wakas, 108 super bundle ang ginamit para gawin ang panghuling cable. Ang bawat pangkat ng mga wire ay sinusugatan sa isang helix upang kapag ang wire ay nabaluktot, ang bahagi ng isang bundle na nakaunat ay gumagalaw sa paligid ng helix sa isang bahagi na naka-compress upang bigyang-daan ang wire na magkaroon ng mas kaunting stress.