Pamantayan ng produkto
l. Enameled wire
1.1 pamantayan ng produkto ng enameled round wire: gb6109-90 series standard; zxd/j700-16-2001 pamantayang panloob na kontrol sa industriya
1.2 pamantayan ng produkto ng enamelled flat wire: gb/t7095-1995 series
Pamantayan para sa mga pamamaraan ng pagsubok ng mga enamelled na bilog at flat na mga wire: gb/t4074-1999
Linya ng pambalot ng papel
2.1 pamantayan ng produkto ng pambalot ng papel na bilog na wire: gb7673.2-87
2.2 pamantayan ng produkto ng papel na nakabalot na flat wire: gb7673.3-87
Pamantayan para sa mga pamamaraan ng pagsubok ng mga nakabalot na papel na bilog at patag na mga wire: gb/t4074-1995
pamantayan
Pamantayan ng produkto: gb3952.2-89
Pamantayan ng pamamaraan: gb4909-85, gb3043-83
Hubad na tansong kawad
4.1 pamantayan ng produkto ng hubad na tansong bilog na wire: gb3953-89
4.2 pamantayan ng produkto ng hubad na tansong flat wire: gb5584-85
Pamantayan ng paraan ng pagsubok: gb4909-85, gb3048-83
Paikot-ikot na kawad
Round wire gb6i08.2-85
Flat wire gb6iuo.3-85
Pangunahing binibigyang-diin ng pamantayan ang serye ng detalye at paglihis ng dimensyon
Ang mga dayuhang pamantayan ay ang mga sumusunod:
Pamantayan ng produktong Hapon na sc3202-1988, pamantayan ng pamamaraan ng pagsubok: jisc3003-1984
American Standard wml000-1997
International Electrotechnical Commission mcc317
Katangiang paggamit
1. acetal enamelled wire, na may heat grade na 105 at 120, ay may mahusay na mekanikal na lakas, adhesion, transpormer langis at nagpapalamig pagtutol. Gayunpaman, ang produkto ay may mahinang moisture resistance, mababang thermal softening breakdown temperature, mahinang pagganap ng matibay na benzene alcohol mixed solvent, at iba pa. Kaunting halaga lamang nito ang ginagamit para sa paikot-ikot ng oil immersed transformer at oil filled na motor.
Enameled wire
Enameled wire
2. ang heat grade ng ordinaryong polyester coating line ng polyester at modified polyester ay 130, at ang heat level ng modified coating line ay 155. Ang mekanikal na lakas ng produkto ay mataas, at may magandang elasticity, adhesion, electrical performance at panlaban sa solvent. Ang kahinaan ay ang mahinang paglaban sa init at paglaban sa epekto at mababang moisture resistance. Ito ang pinakamalaking sari-sari sa Tsina, na umaabot sa halos dalawang-katlo, at malawakang ginagamit sa iba't ibang motor, elektrikal, instrumento, kagamitan sa telekomunikasyon at mga gamit sa bahay.
3. polyurethane coating wire; heat grade 130, 155, 180, 200. Ang mga pangunahing katangian ng produktong ito ay direktang hinang, mataas na dalas na pagtutol, madaling pagkulay at mahusay na moisture resistance. Ito ay malawakang ginagamit sa mga elektronikong kasangkapan at mga instrumentong katumpakan, telekomunikasyon at mga instrumento. Ang kahinaan ng produktong ito ay ang lakas ng makina ay bahagyang mahina, ang paglaban sa init ay hindi mataas, at ang kakayahang umangkop at pagdirikit ng linya ng produksyon ay mahirap. Samakatuwid, ang mga pagtutukoy ng produksyon ng produktong ito ay maliit at micro fine lines.
4. polyester imide / polyamide composite pintura coating wire, init grade 180 ang produkto ay may mahusay na init paglaban epekto epekto, mataas na paglambot at breakdown temperatura, mahusay na mekanikal lakas, mahusay na pantunaw paglaban at hamog na nagyelo pagganap ng paglaban. Ang kahinaan ay madali itong mag-hydrolyze sa ilalim ng mga saradong kondisyon at malawakang ginagamit sa paikot-ikot tulad ng motor, electric apparatus, instrumento, electric tool, dry type power transformer at iba pa.
5. polyester IMIM / polyamide imide composite coating coating wire system ay malawakang ginagamit sa domestic at foreign heat resistant coating line, ang heat grade nito ay 200, ang produkto ay may mataas na heat resistance, at mayroon ding mga katangian ng frost resistance, cold resistance at radiation. paglaban, mataas na lakas ng makina, matatag na pagganap ng kuryente, mahusay na paglaban sa kemikal at malamig na paglaban, at malakas na kapasidad ng labis na karga. Ito ay malawakang ginagamit sa refrigerator compressor, air conditioning compressor, electric tool, explosion-proof na motor at mga motor at electrical appliances sa ilalim ng mataas na temperatura, mataas na temperatura, mataas na temperatura, radiation resistance, overload at iba pang mga kondisyon.
pagsubok
Matapos magawa ang produkto, kung ang hitsura, laki at pagganap nito ay nakakatugon sa mga teknikal na pamantayan ng produkto at ang mga kinakailangan ng teknikal na kasunduan ng gumagamit, dapat itong hatulan sa pamamagitan ng inspeksyon. Pagkatapos ng pagsukat at pagsubok, kumpara sa mga teknikal na pamantayan ng produkto o sa teknikal na kasunduan ng gumagamit, ang mga kwalipikado ay kwalipikado, kung hindi, sila ay hindi kwalipikado. Sa pamamagitan ng inspeksyon, maipapakita ang katatagan ng kalidad ng linya ng patong at ang rasyonalidad ng materyal na teknolohiya. Samakatuwid, ang kalidad ng inspeksyon ay may function ng inspeksyon, pag-iwas at pagkakakilanlan. Ang mga nilalaman ng inspeksyon ng linya ng patong ay kinabibilangan ng: hitsura, inspeksyon ng dimensyon at pagsukat at pagsubok sa pagganap. Kasama sa pagganap ang mga katangiang mekanikal, kemikal, thermal at elektrikal. Ngayon higit sa lahat ay ipinapaliwanag namin ang hitsura at laki.
ibabaw
(hitsura) dapat itong makinis at makinis, na may pare-parehong kulay, walang butil, walang oksihenasyon, buhok, panloob at panlabas na ibabaw, mga itim na batik, pagtanggal ng pintura at iba pang mga depekto na nakakaapekto sa pagganap. Ang pag-aayos ng linya ay dapat na patag at mahigpit sa paligid ng online disk nang hindi pinindot ang linya at malayang binawi. Mayroong maraming mga kadahilanan na nakakaapekto sa ibabaw, na nauugnay sa mga hilaw na materyales, kagamitan, teknolohiya, kapaligiran at iba pang mga kadahilanan.
laki
2.1 ang mga sukat ng enameled round wire ay kinabibilangan ng: panlabas na dimensyon (outer diameter) d, conductor diameter D, conductor deviation △ D, conductor roundness F, paint film thickness t
2.1.1 ang panlabas na diameter ay tumutukoy sa diameter na sinusukat pagkatapos ang konduktor ay pinahiran ng isang insulating paint film.
Ang 2.1.2 diameter ng conductor ay tumutukoy sa diameter ng metal wire pagkatapos maalis ang layer ng pagkakabukod.
2.1.3 Ang paglihis ng konduktor ay tumutukoy sa pagkakaiba sa pagitan ng sinusukat na halaga ng diameter ng konduktor at ng nominal na halaga.
2.1.4 ang halaga ng hindi roundness (f) ay tumutukoy sa maximum na pagkakaiba sa pagitan ng maximum na pagbabasa at ang minimum na pagbabasa na sinusukat sa bawat seksyon ng conductor.
2.2 paraan ng pagsukat
2.2.1 kasangkapan sa pagsukat: micrometer micrometer, katumpakan o.002mm
Kapag ang pintura nakabalot round wire d <0.100mm, ang puwersa ay 0.1-1.0n, at ang puwersa ay 1-8n kapag ang D ay ≥ 0.100mm; ang puwersa ng paint coated flat line ay 4-8n.
2.2.2 panlabas na diameter
2.2.2.1 (linya ng bilog) kapag ang nominal na diameter ng conductor D ay mas mababa sa 0.200mm, sukatin ang panlabas na diameter nang isang beses sa 3 posisyon na 1m ang layo, magtala ng 3 halaga ng pagsukat, at kunin ang average na halaga bilang panlabas na diameter.
2.2.2.2 kapag ang nominal diameter ng conductor D ay mas malaki kaysa sa 0.200mm, ang panlabas na diameter ay sinusukat ng 3 beses sa bawat posisyon sa dalawang posisyon na 1m ang pagitan, at 6 na sukat ng sukat ang naitala, at ang average na halaga ay kinuha bilang panlabas na diameter.
2.2.2.3 ang sukat ng malawak na gilid at makitid na gilid ay dapat masukat nang isang beses sa 100mm3 na posisyon, at ang average na halaga ng tatlong sinusukat na halaga ay dapat kunin bilang pangkalahatang dimensyon ng malawak na gilid at makitid na gilid.
2.2.3 laki ng konduktor
2.2.3.1 (circular wire) kapag ang nominal diameter ng conductor D ay mas mababa sa 0.200mm, ang insulation ay dapat alisin sa anumang paraan nang walang pinsala sa conductor sa 3 posisyon na 1m ang layo mula sa isa't isa. Ang diameter ng konduktor ay dapat masukat nang isang beses: kunin ang average na halaga nito bilang diameter ng konduktor.
2.2.3.2 kapag ang nominal diameter ng conductor D ay mas malaki kaysa sa o.200mm, alisin ang pagkakabukod sa pamamagitan ng anumang paraan nang walang pinsala sa konduktor, at sukatin nang hiwalay sa tatlong posisyon na pantay na ipinamahagi sa kahabaan ng conductor circumference, at kunin ang average na halaga ng tatlo mga halaga ng pagsukat bilang diameter ng konduktor.
2.2.2.3 (flat wire) ay 10 mm3 ang pagitan, at ang pagkakabukod ay dapat alisin sa anumang paraan nang walang pinsala sa konduktor. Ang dimensyon ng malawak na gilid at makitid na gilid ay dapat masukat nang isang beses ayon sa pagkakabanggit, at ang average na halaga ng tatlong mga halaga ng pagsukat ay dapat kunin bilang sukat ng konduktor ng malawak na gilid at makitid na gilid.
2.3 pagkalkula
2.3.1 paglihis = D nasusukat – D nominal
2.3.2 f = maximum na pagkakaiba sa anumang pagbabasa ng diameter na sinusukat sa bawat seksyon ng konduktor
2.3.3t = pagsukat ng DD
Halimbawa 1: mayroong isang plato ng qz-2/130 0.71omm enameled wire, at ang halaga ng pagsukat ay ang mga sumusunod
Ang panlabas na diameter: 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; diameter ng konduktor: 0.706, 0.709, 0.712. Ang panlabas na diameter, conductor diameter, deviation, F value, paint film kapal ay kinakalkula at ang kwalipikasyon ay hinuhusgahan.
Solusyon: d= (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779mm, d= (0.706+0.709+0.712) /3=0.709mm, deviation = D sinusukat nominal=-0.7019 = 0.7019 mm, f = 0.712-0.706=0.006, t = DD nasusukat na halaga = 0.779-0.709=0.070mm
Ipinapakita ng pagsukat na ang laki ng linya ng patong ay nakakatugon sa mga karaniwang kinakailangan.
2.3.4 flat line: thickened paint film 0.11 < & ≤ 0.16mm, ordinaryong paint film 0.06 ＜ & < 0.11mm
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, kapag ang panlabas na diameter ng AB ay hindi hihigit sa Amax at Bmax, pinapayagan ang kapal ng pelikula na lumampas sa &max, ang deviation ng nominal na dimensyon a (b) a (b ) ＜ 3.155 ± 0.030, 3.155 < a (b) ＜ 6.30 ± 0.050, 6.30 < B ≤ 12.50 ± 0.07, 12.50 < B ≤ 16.00 ± 0.
Halimbawa, 2: ang umiiral na flat line qzyb-2/180 2.36 × 6.30mm, ang sinusukat na sukat a: 2.478, 2.471, 2.469; a:2.341, 2.340, 2.340; b:6.450, 6.448, 6.448; b:6.260, 6.258, 6.259. Ang kapal, panlabas na diameter at conductor ng paint film ay kinakalkula at ang kwalipikasyon ay hinuhusgahan.
Solusyon: a= (2.478+2.471+2.469) /3=2.473; b= (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
a=（2.341+2.340+2.340）/3=2.340；b=（6.260+6.258+6.259）/3=6.259
Kapal ng pelikula: 2.473-2.340=0.133mm sa gilid a at 6.499-6.259=0.190mm sa gilid B.
Ang dahilan para sa hindi kwalipikadong laki ng konduktor ay higit sa lahat ay dahil sa pag-igting ng pagtatakda sa panahon ng pagpipinta, hindi wastong pagsasaayos ng higpit ng mga nadama na clip sa bawat bahagi, o hindi nababaluktot na pag-ikot ng pag-set out at paggabay ng gulong, at pagguhit ng wire maliban sa nakatagong mga depekto o hindi pantay na mga detalye ng semi-tapos na konduktor.
Ang pangunahing dahilan para sa hindi kwalipikadong laki ng pagkakabukod ng paint film ay ang pakiramdam ay hindi maayos na nababagay, o ang amag ay hindi maayos na nilagyan at ang amag ay hindi na-install nang maayos. Bilang karagdagan, ang pagbabago ng bilis ng proseso, lagkit ng pintura, solidong nilalaman at iba pa ay makakaapekto rin sa kapal ng pelikula ng pintura.

pagganap
3.1 mekanikal na katangian: kabilang ang pagpahaba, anggulo ng rebound, lambot at pagdirikit, pag-scrape ng pintura, lakas ng makunat, atbp.
3.1.1 ang pagpahaba ay sumasalamin sa plasticity ng materyal, na ginagamit upang suriin ang ductility ng enameled wire.
3.1.2 Ang anggulo ng springback at lambot ay sumasalamin sa nababanat na pagpapapangit ng mga materyales, na maaaring magamit upang suriin ang lambot ng enameled wire.
Ang pagpahaba, anggulo ng springback at lambot ay sumasalamin sa kalidad ng tanso at ang antas ng pagsusubo ng enameled wire. Ang mga pangunahing salik na nakakaapekto sa pagpahaba at springback angle ng enameled wire ay (1) kalidad ng wire; (2) panlabas na puwersa; (3) antas ng pagsusubo.
3.1.3 ang tibay ng paint film ay kinabibilangan ng winding at stretching, iyon ay, ang pinapayagang stretching deformation ng paint film na hindi masira sa stretching deformation ng conductor.
3.1.4 Kasama sa pagdikit ng paint film ang mabilis na pagkasira at pagbabalat. Pangunahing sinusuri ang kakayahan ng pagdirikit ng paint film sa conductor.
3.1.5 scratch resistance test ng enameled wire paint film ay sumasalamin sa lakas ng paint film laban sa mekanikal na scratch.
3.2 heat resistance: kabilang ang thermal shock at softening breakdown test.
3.2.1 ang thermal shock ng enameled wire ay ang thermal endurance ng coating film ng bulk enameled wire sa ilalim ng pagkilos ng mechanical stress.
Mga salik na nakakaapekto sa thermal shock: pintura, copper wire at proseso ng enameling.
3.2.3 ang paglambot at pagkasira ng pagganap ng enameled wire ay isang sukatan ng kakayahan ng paint film ng enameled wire na makatiis ng thermal deformation sa ilalim ng mekanikal na puwersa, iyon ay, ang kakayahan ng paint film sa ilalim ng pressure na mag-plastic at lumambot sa mataas na temperatura . Ang thermal softening at breakdown performance ng enameled wire film ay nakasalalay sa molekular na istraktura ng pelikula at ang puwersa sa pagitan ng mga molecular chain.
Kasama sa 3.3 electrical properties ang: breakdown voltage, film continuity at DC resistance test.
3.3.1 breakdown boltahe ay tumutukoy sa boltahe load kapasidad ng enameled wire film. Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa breakdown boltahe ay: (1) film kapal; (2) bilog na pelikula; (3) antas ng paggamot; (4) mga impurities sa pelikula.
Ang 3.3.2 film continuity test ay tinatawag ding pinhole test. Ang mga pangunahing salik na nakakaimpluwensya ay: (1) hilaw na materyales; (2) proseso ng operasyon; (3) kagamitan.
3.3.3 Ang paglaban ng DC ay tumutukoy sa halaga ng paglaban na sinusukat sa haba ng yunit. Pangunahing apektado ito ng: (1) antas ng pagsusubo; (2) naka-enamel na kagamitan.
3.4 paglaban sa kemikal ay kinabibilangan ng solvent resistance at direktang hinang.
3.4.1 solvent resistance: sa pangkalahatan, ang enameled wire ay kailangang dumaan sa proseso ng impregnation pagkatapos ng winding. Ang solvent sa impregnating varnish ay may iba't ibang antas ng epekto ng pamamaga sa film ng pintura, lalo na sa mas mataas na temperatura. Ang paglaban sa kemikal ng enameled wire film ay pangunahing tinutukoy ng mga katangian ng pelikula mismo. Sa ilalim ng ilang mga kondisyon ng pintura, ang proseso ng enameled ay mayroon ding isang tiyak na impluwensya sa solvent resistance ng enameled wire.
3.4.2 ang direktang welding na pagganap ng enamel wire ay sumasalamin sa kakayahan ng panghinang ng enamel wire sa proseso ng paikot-ikot nang hindi inaalis ang pintura na pelikula. Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa direktang solderability ay: (1) ang impluwensya ng teknolohiya, (2) ang impluwensya ng pintura.

pagganap
3.1 mekanikal na katangian: kabilang ang pagpahaba, anggulo ng rebound, lambot at pagdirikit, pag-scrape ng pintura, lakas ng makunat, atbp.
3.1.1 Ang pagpahaba ay sumasalamin sa plasticity ng materyal at ginagamit upang suriin ang ductility ng enameled wire.
3.1.2 Ang anggulo ng springback at lambot ay sumasalamin sa nababanat na pagpapapangit ng materyal at maaaring magamit upang suriin ang lambot ng enameled wire.
Ang pagpahaba, anggulo ng springback at lambot ay sumasalamin sa kalidad ng tanso at ang antas ng pagsusubo ng enameled wire. Ang mga pangunahing salik na nakakaapekto sa pagpahaba at springback angle ng enameled wire ay (1) kalidad ng wire; (2) panlabas na puwersa; (3) antas ng pagsusubo.
3.1.3 Ang katigasan ng paint film ay kinabibilangan ng winding at stretching, iyon ay, ang pinahihintulutang makunat na deformation ng paint film ay hindi masira sa makunat na deformation ng conductor.
Kasama sa 3.1.4 film adhesion ang mabilis na bali at spalling. Nasuri ang kakayahan ng pagdirikit ng paint film sa conductor.
3.1.5 ang scratch resistance test ng enameled wire film ay sumasalamin sa lakas ng pelikula laban sa mekanikal na scratch.
3.2 heat resistance: kabilang ang thermal shock at softening breakdown test.
3.2.1 thermal shock ng enameled wire ay tumutukoy sa heat resistance ng coating film ng bulk enameled wire sa ilalim ng mechanical stress.
Mga salik na nakakaapekto sa thermal shock: pintura, copper wire at proseso ng enameling.
3.2.3 ang paglambot at pagkasira ng pagganap ng enameled wire ay isang sukatan ng kakayahan ng enameled wire film na makatiis ng thermal deformation sa ilalim ng pagkilos ng mekanikal na puwersa, iyon ay, ang kakayahan ng pelikula na magplastikan at lumambot sa ilalim ng mataas na temperatura sa ilalim ng pagkilos ng presyon. Ang thermal softening at breakdown properties ng enameled wire film ay nakasalalay sa molekular na istraktura at ang puwersa sa pagitan ng mga molecular chain.
Kasama sa 3.3 electrical performance ang: breakdown voltage, film continuity at DC resistance test.
3.3.1 breakdown boltahe ay tumutukoy sa boltahe loading kapasidad ng enameled wire film. Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa breakdown boltahe ay: (1) film kapal; (2) bilog na pelikula; (3) antas ng paggamot; (4) mga impurities sa pelikula.
Ang 3.3.2 film continuity test ay tinatawag ding pinhole test. Ang pangunahing mga salik na nakakaimpluwensya ay: (1) hilaw na materyales; (2) proseso ng operasyon; (3) kagamitan.
3.3.3 Ang paglaban ng DC ay tumutukoy sa halaga ng paglaban na sinusukat sa haba ng yunit. Pangunahing apektado ito ng mga sumusunod na salik: (1) antas ng pagsusubo; (2) kagamitan sa enamel.
3.4 paglaban sa kemikal ay kinabibilangan ng solvent resistance at direktang hinang.
3.4.1 panlaban sa pantunaw: sa pangkalahatan, ang enameled wire ay dapat na pinapagbinhi pagkatapos ng paikot-ikot. Ang solvent sa impregnating varnish ay may iba't ibang epekto sa pamamaga sa pelikula, lalo na sa mas mataas na temperatura. Ang kemikal na paglaban ng enameled wire film ay pangunahing tinutukoy ng mga katangian ng pelikula mismo. Sa ilalim ng ilang mga kondisyon ng patong, ang proseso ng patong ay mayroon ding isang tiyak na impluwensya sa solvent resistance ng enameled wire.
3.4.2 ang direktang welding performance ng enameled wire ay sumasalamin sa welding ability ng enameled wire sa proseso ng winding nang hindi inaalis ang paint film. Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa direktang solderability ay: (1) ang impluwensya ng teknolohiya, (2) ang impluwensya ng patong

teknolohikal na proseso
Magbayad → pagsusubo → pagpipinta → pagbe-bake → pagpapalamig → pagpapadulas → kunin
Paglabas
Sa isang normal na operasyon ng enameller, karamihan sa enerhiya at pisikal na lakas ng operator ay natupok sa bahagi ng pagbabayad. Ang pagpapalit ng pay off reel ay gumagawa ng operator na magbayad ng maraming paggawa, at ang joint ay madaling makagawa ng mga problema sa kalidad at pagkabigo sa operasyon. Ang mabisang paraan ay ang pag-set out ng malaking kapasidad.
Ang susi upang mabayaran ay ang kontrolin ang tensyon. Kapag ang pag-igting ay mataas, hindi lamang nito gagawing manipis ang konduktor, ngunit makakaapekto rin sa maraming katangian ng enameled wire. Mula sa hitsura, ang manipis na kawad ay may mahinang pagtakpan; mula sa punto ng pagganap ng view, ang pagpahaba, katatagan, flexibility at thermal shock ng enameled wire ay apektado. Ang tensyon ng pay off line ay masyadong maliit, ang linya ay madaling tumalon, na nagiging sanhi ng pagguhit ng linya at ang linya sa pagdikit sa bibig ng pugon. Kapag nagse-set out, ang pinakakinatatakutan ay ang kalahating bilog na pag-igting ay malaki at ang kalahating bilog na pag-igting ay maliit. Hindi lamang nito gagawing maluwag at masira ang wire, ngunit magdudulot din ito ng malaking pagkatalo ng wire sa oven, na magreresulta sa pagkabigo ng wire merging at pagpindot. Magbayad ng tensyon ay dapat na pantay at wasto.
Malaking tulong ang pag-install ng power wheel set sa harap ng annealing furnace para makontrol ang tensyon. Ang maximum non elongation tension ng flexible copper wire ay humigit-kumulang 15kg / mm2 sa room temperature, 7kg / mm2 sa 400 ℃, 4kg / mm2 sa 460 ℃ at 2kg / mm2 sa 500 ℃. Sa normal na proseso ng coating ng enameled wire, ang tensyon ng enameled wire ay dapat na mas mababa kaysa sa non extension tension, na dapat kontrolin sa humigit-kumulang 50%, at ang setting out tension ay dapat kontrolin sa humigit-kumulang 20% ​​ng non extension tension. .
Ang uri ng radial rotation pay off device ay karaniwang ginagamit para sa malaking sukat at malaking kapasidad na spool; over end type o brush type pay off device ay karaniwang ginagamit para sa medium size na konduktor; brush type o double cone sleeve type pay off device ay karaniwang ginagamit para sa micro size conductor.
Hindi mahalaga kung aling paraan ng pagbabayad ang pinagtibay, may mga mahigpit na kinakailangan para sa istraktura at kalidad ng hubad na copper wire reel
—-Ang ibabaw ay dapat na makinis upang matiyak na ang wire ay hindi scratched
—-May mga 2-4mm radius r angle sa magkabilang panig ng shaft core at sa loob at labas ng side plate, upang matiyak ang balanseng setting out sa proseso ng pag-set out
—-Pagkatapos maproseso ang spool, dapat isagawa ang static at dynamic na mga pagsusuri sa balanse
—-Ang diameter ng shaft core ng brush pay off device: ang diameter ng side plate ay mas mababa sa 1:1.7; ang diameter ng over end pay off device ay mas mababa sa 1:1.9, kung hindi ay masisira ang wire kapag nagbayad sa shaft core.

pagsusubo
Ang layunin ng pagsusubo ay upang patigasin ang konduktor dahil sa pagbabago ng sala-sala sa proseso ng pagguhit ng die na pinainit sa isang tiyak na temperatura, upang ang lambot na kinakailangan ng proseso ay maibabalik pagkatapos ng muling pagsasaayos ng molecular lattice. Kasabay nito, ang natitirang pampadulas at langis sa ibabaw ng konduktor sa panahon ng proseso ng pagguhit ay maaaring alisin, upang ang wire ay madaling maipinta at ang kalidad ng enameled wire ay maaaring matiyak. Ang pinakamahalagang bagay ay upang matiyak na ang enameled wire ay may naaangkop na kakayahang umangkop at pagpahaba sa proseso ng paggamit bilang paikot-ikot, at nakakatulong ito upang mapabuti ang kondaktibiti sa parehong oras.
Kung mas malaki ang pagpapapangit ng konduktor, mas mababa ang pagpahaba at mas mataas ang lakas ng makunat.
May tatlong karaniwang paraan para i-anneal ang tansong wire: coil annealing; tuloy-tuloy na pagsusubo sa wire drawing machine; tuloy-tuloy na pagsusubo sa enamlling machine. Ang dating dalawang pamamaraan ay hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng proseso ng enameling. Ang coil annealing ay maaari lamang mapahina ang tansong wire, ngunit ang degreasing ay hindi kumpleto. Dahil ang wire ay malambot pagkatapos ng pagsusubo, ang baluktot ay nadagdagan sa panahon ng pagbabayad. Ang patuloy na pagsusubo sa wire drawing machine ay maaaring mapahina ang tansong kawad at alisin ang grasa sa ibabaw, ngunit pagkatapos ng pagsusubo, ang malambot na tanso na kawad ay nasugatan sa likid at nabuo ng maraming baluktot. Ang tuluy-tuloy na pagsusubo bago ang pagpipinta sa enameller ay hindi lamang makakamit ang layunin ng paglambot at pag-degreasing, kundi pati na rin ang annealed wire ay napakatuwid, direkta sa aparato ng pagpipinta, at maaaring pinahiran ng unipormeng pintura na pelikula.
Ang temperatura ng annealing furnace ay dapat matukoy ayon sa haba ng annealing furnace, pagtutukoy ng tansong wire at bilis ng linya. Sa parehong temperatura at bilis, mas mahaba ang annealing furnace, mas ganap ang pagbawi ng conductor lattice. Kapag mababa ang temperatura ng pagsusubo, mas mataas ang temperatura ng pugon, mas mabuti ang pagpahaba. Ngunit kapag ang temperatura ng pagsusubo ay napakataas, ang kabaligtaran na kababalaghan ay lilitaw. Kung mas mataas ang temperatura ng pagsusubo, mas maliit ang pagpahaba, at ang ibabaw ng wire ay mawawalan ng kinang, kahit na malutong.
Ang masyadong mataas na temperatura ng annealing furnace ay hindi lamang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng furnace, ngunit madali ring nasusunog ang wire kapag ito ay tumigil para sa pagtatapos, sira at sinulid. Ang pinakamataas na temperatura ng annealing furnace ay dapat na kontrolado sa humigit-kumulang 500 ℃. Epektibong piliin ang temperatura control point sa tinatayang posisyon ng static at dynamic na temperatura sa pamamagitan ng paggamit ng dalawang yugto na temperatura control para sa furnace.
Ang tanso ay madaling ma-oxidize sa mataas na temperatura. Ang tansong oksido ay napakaluwag, at ang pintura ng pelikula ay hindi maaaring mahigpit na nakakabit sa tansong kawad. Ang copper oxide ay may catalytic effect sa pagtanda ng paint film, at may masamang epekto sa flexibility, thermal shock at thermal aging ng enameled wire. Kung ang tansong konduktor ay hindi na-oxidized, ito ay kinakailangan upang panatilihin ang tanso konduktor sa labas ng contact na may oxygen sa hangin sa mataas na temperatura, kaya dapat mayroong proteksiyon gas. Karamihan sa mga annealing furnace ay tubig na selyadong sa isang dulo at bukas sa kabilang dulo. Ang tubig sa annealing furnace water tank ay may tatlong function: pagsasara ng furnace mouth, cooling wire, pagbuo ng singaw bilang protective gas. Sa simula ng pagsisimula, dahil may kaunting singaw sa tubo ng pagsusubo, hindi maalis ang hangin sa oras, kaya ang isang maliit na halaga ng solusyon sa tubig ng alkohol (1: 1) ay maaaring ibuhos sa tubo ng pagsusubo. (pansin na huwag magbuhos ng purong alkohol at kontrolin ang dosis)
Ang kalidad ng tubig sa tangke ng pagsusubo ay napakahalaga. Ang mga impurities sa tubig ay gagawing hindi malinis ang wire, makakaapekto sa pagpipinta, hindi makabuo ng isang makinis na pelikula. Ang chlorine content ng reclaimed water ay dapat na mas mababa sa 5mg / L, at ang conductivity ay dapat mas mababa sa 50 μ Ω / cm. Ang mga chloride ions na nakakabit sa ibabaw ng tansong kawad ay magwawasak sa tansong kawad at magpinta ng pelikula pagkalipas ng ilang panahon, at magbubunga ng mga itim na batik sa ibabaw ng kawad sa pintura ng kawad na may enameled. Upang matiyak ang kalidad, ang lababo ay dapat na malinis na regular.
Kinakailangan din ang temperatura ng tubig sa tangke. Ang mataas na temperatura ng tubig ay nakakatulong sa paglitaw ng singaw upang maprotektahan ang annealed copper wire. Ang wire na umaalis sa tangke ng tubig ay hindi madaling magdala ng tubig, ngunit hindi ito nakakatulong sa paglamig ng wire. Kahit na ang mababang temperatura ng tubig ay gumaganap ng isang papel sa paglamig, mayroong maraming tubig sa wire, na hindi nakakatulong sa pagpipinta. Sa pangkalahatan, mas mababa ang temperatura ng tubig ng makapal na linya, at mas mataas ang temperatura ng manipis na linya. Kapag ang tansong kawad ay umalis sa ibabaw ng tubig, mayroong tunog ng pagsingaw at pag-splash ng tubig, na nagpapahiwatig na ang temperatura ng tubig ay masyadong mataas. Sa pangkalahatan, ang makapal na linya ay kinokontrol sa 50 ~ 60 ℃, ang gitnang linya ay kinokontrol sa 60 ~ 70 ℃, at ang manipis na linya ay kinokontrol sa 70 ~ 80 ℃. Dahil sa mataas na bilis nito at malubhang problema sa pagdadala ng tubig, ang pinong linya ay dapat patuyuin ng mainit na hangin.

Pagpinta
Ang pagpipinta ay ang proseso ng paglalagay ng coating wire sa metal conductor upang makabuo ng pare-parehong coating na may tiyak na kapal. Ito ay nauugnay sa ilang mga pisikal na phenomena ng likido at mga pamamaraan ng pagpipinta.
1. pisikal na phenomena
1) Lagkit kapag ang likido ay dumadaloy, ang banggaan sa pagitan ng mga molekula ay nagiging sanhi ng paglipat ng isang molekula sa isa pang layer. Dahil sa puwersa ng pakikipag-ugnayan, ang huling layer ng mga molekula ay humahadlang sa paggalaw ng nakaraang layer ng mga molekula, kaya nagpapakita ng aktibidad ng lagkit, na tinatawag na lagkit. Ang iba't ibang pamamaraan ng pagpipinta at iba't ibang mga detalye ng konduktor ay nangangailangan ng iba't ibang lagkit ng pintura. Ang lagkit ay pangunahing nauugnay sa molekular na bigat ng dagta, ang molekular na bigat ng dagta ay malaki, at ang lagkit ng pintura ay malaki. Ito ay ginagamit upang magpinta ng magaspang na linya, dahil ang mga mekanikal na katangian ng pelikula na nakuha ng mataas na molekular na timbang ay mas mahusay. Ang dagta na may maliit na lagkit ay ginagamit para sa patong ng pinong linya, at ang dagta na molekular na timbang ay maliit at madaling ma-coat nang pantay-pantay, at ang paint film ay makinis.
2) May mga molecule sa paligid ng mga molecule sa loob ng surface tension liquid. Ang gravity sa pagitan ng mga molekulang ito ay maaaring umabot sa isang pansamantalang balanse. Sa isang banda, ang puwersa ng isang layer ng mga molekula sa ibabaw ng likido ay napapailalim sa gravity ng mga likidong molekula, at ang puwersa nito ay tumuturo sa lalim ng likido, sa kabilang banda, napapailalim ito sa gravity. ng mga molekula ng gas. Gayunpaman, ang mga molekula ng gas ay mas mababa kaysa sa mga likidong molekula at malayo. Samakatuwid, ang mga molekula sa ibabaw na layer ng likido ay maaaring makamit Dahil sa gravity sa loob ng likido, ang ibabaw ng likido ay lumiliit hangga't maaari upang bumuo ng isang bilog na butil. Ang surface area ng globo ay ang pinakamaliit sa parehong volume na geometry. Kung ang likido ay hindi apektado ng iba pang mga puwersa, ito ay palaging spherical sa ilalim ng pag-igting sa ibabaw.
Ayon sa pag-igting sa ibabaw ng likidong ibabaw ng pintura, ang kurbada ng hindi pantay na ibabaw ay iba, at ang positibong presyon ng bawat punto ay hindi balanse. Bago pumasok sa pugon ng patong ng pintura, ang likido ng pintura sa makapal na bahagi ay dumadaloy sa manipis na lugar sa pamamagitan ng pag-igting sa ibabaw, upang ang likido ng pintura ay pare-pareho. Ang prosesong ito ay tinatawag na leveling process. Ang pagkakapareho ng paint film ay apektado ng epekto ng leveling, at apektado din ng gravity. Ito ay pareho Ang resulta ng resultang puwersa.
Matapos gawin ang nadama gamit ang konduktor ng pintura, mayroong isang proseso ng paghila ng bilog. Dahil ang wire ay pinahiran ng felt, ang hugis ng likidong pintura ay hugis olive. Sa oras na ito, sa ilalim ng pagkilos ng pag-igting sa ibabaw, ang solusyon ng pintura ay nagtagumpay sa lagkit ng pintura mismo at nagiging bilog sa isang sandali. Ang proseso ng pagguhit at pag-ikot ng solusyon sa pintura ay ipinapakita sa figure:
1 – paint conductor sa felt 2 – moment of felt output 3 – paint liquid ay bilugan dahil sa surface tension
Kung ang detalye ng wire ay maliit, ang lagkit ng pintura ay mas maliit, at ang oras na kinakailangan para sa pagguhit ng bilog ay mas kaunti; kung tumaas ang detalye ng wire, tataas ang lagkit ng pintura, at mas malaki din ang kinakailangang round time. Sa mataas na lagkit na pintura, kung minsan ang pag-igting sa ibabaw ay hindi maaaring pagtagumpayan ang panloob na alitan ng pintura, na nagiging sanhi ng hindi pantay na layer ng pintura.
Kapag naramdaman ang coated wire, mayroon pa ring problema sa gravity sa proseso ng pagguhit at pag-ikot sa layer ng pintura. Kung maikli ang oras ng pagkilos ng bilog na paghila, mabilis na mawawala ang matalim na anggulo ng olibo, napakaikli ng epekto ng pagkilos ng gravity dito, at medyo pare-pareho ang layer ng pintura sa konduktor. Kung ang oras ng pagguhit ay mas mahaba, ang matalim na anggulo sa magkabilang dulo ay may mahabang oras at ang gravity action time ay mas mahaba. Sa oras na ito, ang likidong layer ng pintura sa matalim na sulok ay may pababang takbo ng daloy, na nagpapakapal sa layer ng pintura sa mga lokal na lugar, at ang pag-igting sa ibabaw ay nagiging sanhi ng paghugot ng likido ng pintura sa isang bola at nagiging mga particle. Dahil ang gravity ay napaka-prominent kapag ang layer ng pintura ay makapal, ito ay hindi pinapayagan na maging masyadong makapal kapag ang bawat patong ay inilapat, na kung saan ay isa sa mga dahilan kung bakit "manipis na pintura ay ginagamit para sa patong ng higit sa isang amerikana" kapag coating ang coating line .
Kapag pinahiran ang pinong linya, kung makapal, ito ay kumukontra sa ilalim ng pagkilos ng pag-igting sa ibabaw, na bumubuo ng kulot o kawayan na hugis na lana.
Kung mayroong napakahusay na burr sa konduktor, ang burr ay hindi madaling ipinta sa ilalim ng pagkilos ng pag-igting sa ibabaw, at madaling mawala at manipis, na nagiging sanhi ng butas ng karayom ​​ng enameled wire.
Kung ang bilog na konduktor ay hugis-itlog, sa ilalim ng pagkilos ng karagdagang presyon, ang likidong layer ng pintura ay manipis sa dalawang dulo ng elliptical long axis at mas makapal sa dalawang dulo ng maikling axis, na nagreresulta sa isang makabuluhang hindi pagkakapareho na kababalaghan. Samakatuwid, ang roundness ng round copper wire na ginagamit para sa enameled wire ay dapat matugunan ang mga kinakailangan.
Kapag ang bula ay ginawa sa pintura, ang bula ay ang hangin na nakabalot sa solusyon ng pintura habang hinahalo at pinapakain. Dahil sa maliit na proporsyon ng hangin, tumataas ito sa panlabas na ibabaw sa pamamagitan ng buoyancy. Gayunpaman, dahil sa pag-igting sa ibabaw ng likido ng pintura, ang hangin ay hindi maaaring masira sa ibabaw at manatili sa likido ng pintura. Ang ganitong uri ng pintura na may bula ng hangin ay inilalapat sa ibabaw ng kawad at pumapasok sa pugon ng pambalot ng pintura. Pagkatapos ng pag-init, ang hangin ay mabilis na lumalawak, at ang pintura na likido ay pininturahan Kapag ang pag-igting sa ibabaw ng likido ay nabawasan dahil sa init, ang ibabaw ng linya ng patong ay hindi makinis.
3) Ang hindi pangkaraniwang bagay ng basa ay ang mga patak ng mercury ay lumiliit sa mga ellipse sa glass plate, at ang mga patak ng tubig ay lumalawak sa glass plate upang bumuo ng isang manipis na layer na may bahagyang matambok na sentro. Ang una ay non wetting phenomenon, at ang huli ay humid phenomenon. Ang basa ay isang pagpapakita ng mga puwersa ng molekular. Kung ang gravity sa pagitan ng mga molekula ng isang likido ay mas mababa kaysa sa pagitan ng likido at solid, ang likido ay nagbabasa ng solid, at pagkatapos ay ang likido ay maaaring pantay na pinahiran sa ibabaw ng solid; kung ang gravity sa pagitan ng mga molekula ng likido ay mas malaki kaysa sa pagitan ng likido at solid, hindi mabasa ng likido ang solid, at ang likido ay uurong sa isang masa sa solidong ibabaw Ito ay isang grupo. Ang lahat ng mga likido ay maaaring magbasa-basa ng ilang mga solido, hindi ang iba. Ang anggulo sa pagitan ng tangent line ng liquid level at ng tangent line ng solid surface ay tinatawag na contact angle. Ang anggulo ng contact ay mas mababa sa 90 ° likidong basang solid, at hindi binabasa ng likido ang solid sa 90 ° o higit pa.
Kung ang ibabaw ng tansong kawad ay maliwanag at malinis, maaaring ilapat ang isang layer ng pintura. Kung ang ibabaw ay nabahiran ng langis, ang anggulo ng contact sa pagitan ng konduktor at ang interface ng likido ng pintura ay apektado. Ang likido ng pintura ay magbabago mula sa basa hanggang sa hindi basa. Kung ang tansong wire ay matigas, ang ibabaw molecular lattice arrangement ay hindi regular na may kaunting atraksyon sa pintura, na hindi nakakatulong sa basa ng tansong wire ng lacquer solution.
4) Capillary phenomenon Ang likido sa pipe wall ay nadagdagan, at ang likido na hindi nagbabasa ng pader ng pipe ay bumababa sa tube ay tinatawag na capillary phenomenon. Ito ay dahil sa hindi pangkaraniwang bagay ng basa at ang epekto ng pag-igting sa ibabaw. Ang nadama na pagpipinta ay ang paggamit ng capillary phenomenon. Kapag ang likido ay nagbasa-basa sa dingding ng tubo, ang likido ay tumataas sa kahabaan ng dingding ng tubo upang bumuo ng isang malukong ibabaw, na nagpapataas ng lugar sa ibabaw ng likido, at ang pag-igting sa ibabaw ay dapat na gawing pinakamaliit ang ibabaw ng likido. Sa ilalim ng puwersang ito, ang antas ng likido ay magiging pahalang. Ang likido sa tubo ay tataas sa pagtaas hanggang sa epekto ng basa at pag-igting sa ibabaw na humihila pataas at ang bigat ng likidong haligi sa tubo ay umabot sa balanse, ang likido sa tubo ay titigil Itigil ang pagtaas. Kung mas pino ang capillary, mas maliit ang specific gravity ng likido, mas maliit ang contact angle ng basa, mas malaki ang tensyon sa ibabaw, mas mataas ang antas ng likido sa capillary, mas malinaw ang capillary phenomenon.

2. Paraan ng Felt painting
Ang istraktura ng nadama na paraan ng pagpipinta ay simple at ang operasyon ay maginhawa. Hangga't ang felt ay naka-clamp ng flat sa dalawang gilid ng wire na may felt splint, ang maluwag, malambot, elastic at porous na katangian ng felt ay ginagamit upang mabuo ang butas ng amag, simutin ang labis na pintura sa wire, sumipsip , mag-imbak, mag-transport at gumawa ng likidong pintura sa pamamagitan ng capillary phenomenon, at ilapat ang pare-parehong likidong pintura sa ibabaw ng wire.
Ang paraan ng felt coating ay hindi angkop para sa enameled wire na pintura na may masyadong mabilis na solvent volatilization o masyadong mataas na lagkit. Ang masyadong mabilis na solvent volatilization at masyadong mataas na lagkit ay haharangin ang mga pores ng nadama at mabilis na mawawala ang magandang pagkalastiko at kakayahan ng capillary siphon.
Kapag gumagamit ng felt painting na paraan, dapat bigyang pansin ang:
1) Ang distansya sa pagitan ng felt clamp at ang inlet ng oven. Isinasaalang-alang ang resultang puwersa ng leveling at gravity pagkatapos ng pagpipinta, ang mga salik ng line suspension at paint gravity, ang distansya sa pagitan ng felt at paint tank (horizontal machine) ay 50-80mm, at ang distansya sa pagitan ng felt at furnace mouth ay 200-250mm.
2) Mga detalye ng nadama. Kapag pinahiran ang mga magaspang na pagtutukoy, ang nadama ay kailangang malawak, makapal, malambot, nababanat, at may maraming mga pores. Ang nadama ay madaling bumuo ng medyo malalaking butas ng amag sa proseso ng pagpipinta, na may malaking halaga ng imbakan ng pintura at mabilis na paghahatid. Kinakailangan na makitid, manipis, siksik at may maliliit na butas kapag naglalagay ng pinong sinulid. Ang nadama ay maaaring balot ng cotton wool na tela o T-shirt na tela upang bumuo ng isang pino at malambot na ibabaw, upang ang dami ng pagpipinta ay maliit at pare-pareho.
Mga kinakailangan para sa dimensyon at density ng pinahiran na nadama
Detalye mm lapad × kapal density g / cm3 detalye mm lapad × kapal density g / cm3
0.8~2.5 50×16 0.14~0.16 0.1~0.2 30×6 0.25~0.30
0.4~0.8 40×12 0.16~0.20 0.05~0.10 25×4 0.30~0.35
20 ~ 0.250.05 sa ibaba 20 × 30.35 ~ 0.40
3) Ang kalidad ng nadama. Ang mataas na kalidad na lana na nadama na may pino at mahabang hibla ay kinakailangan para sa pagpipinta (synthetic fiber na may mahusay na init na panlaban at wear resistance ay ginamit upang palitan ang lana na nararamdaman sa mga banyagang bansa). 5%, pH = 7, makinis, pare-parehong kapal.
4) Mga kinakailangan para sa felt splint. Ang splint ay dapat na planado at naproseso nang tumpak, nang walang kalawang, pinapanatili ang isang patag na ibabaw ng contact na may nadama, nang walang baluktot at pagpapapangit. Ang iba't ibang mga splint ng timbang ay dapat ihanda na may iba't ibang diameter ng wire. Ang higpit ng nadama ay dapat na kontrolin ng sarili gravity ng splint hangga't maaari, at dapat itong iwasan na ma-compress ng screw o spring. Ang paraan ng self gravity compaction ay maaaring gawing pare-pareho ang patong ng bawat thread.
5) Ang nadama ay dapat na mahusay na tumugma sa supply ng pintura. Sa ilalim ng kondisyon na ang materyal ng pintura ay nananatiling hindi nagbabago, ang dami ng supply ng pintura ay maaaring kontrolin sa pamamagitan ng pagsasaayos ng pag-ikot ng paint conveying roller. Ang posisyon ng felt, splint at konduktor ay dapat ayusin upang ang bumubuo ng die hole ay kapantay ng konduktor, upang mapanatili ang pare-parehong presyon ng nadama sa konduktor. Ang pahalang na posisyon ng pahalang na enamelling machine's guide wheel ay dapat na mas mababa kaysa sa tuktok ng enamelling roller, at ang taas ng tuktok ng enamelling roller at ang gitna ng felt interlayer ay dapat nasa parehong pahalang na linya. Upang matiyak ang kapal ng pelikula at pagtatapos ng enameled wire, angkop na gumamit ng maliit na sirkulasyon para sa supply ng pintura. Ang pintura likido ay pumped sa malaking kahon ng pintura, at ang sirkulasyon ng pintura ay pumped sa maliit na tangke ng pintura mula sa malaking pintura kahon. Sa pagkonsumo ng pintura, ang maliit na tangke ng pintura ay patuloy na dinadagdagan ng pintura sa malaking kahon ng pintura, upang ang pintura sa maliit na tangke ng pintura ay nagpapanatili ng pare-parehong lagkit at solidong nilalaman.
6) Pagkatapos gamitin sa loob ng ilang panahon, ang mga pores ng coated felt ay haharangin ng copper powder sa copper wire o iba pang dumi sa pintura. Ang sirang wire, dumidikit na wire o joint sa production ay makakamot at makakasira din sa malambot at pantay na ibabaw ng felt. Ang ibabaw ng wire ay masisira ng pangmatagalang alitan sa nadama. Ang radiation ng temperatura sa bibig ng furnace ay magpapatigas sa nadama, kaya kailangan itong palitan ng regular.
7) Ang Felt painting ay may mga hindi maiiwasang disadvantages. Madalas na pagpapalit, mababang rate ng paggamit, pagtaas ng mga produktong basura, malaking pagkawala ng nadama; ang kapal ng pelikula sa pagitan ng mga linya ay hindi madaling maabot ang pareho; ito ay madaling maging sanhi ng film eccentricity; ang bilis ay limitado. Dahil ang alitan na dulot ng kamag-anak na paggalaw sa pagitan ng wire at nadama kapag ang bilis ng wire ay masyadong mabilis, ito ay magbubunga ng init, mababago ang lagkit ng pintura, at kahit na masunog ang nadama; ang hindi tamang operasyon ay magdadala ng nadama sa pugon at magdudulot ng mga Aksidente sa sunog; may mga nadama na wire sa pelikula ng enameled wire, na magkakaroon ng masamang epekto sa mataas na temperatura na lumalaban sa enamel wire; hindi maaaring gamitin ang mataas na lagkit na pintura, na tataas ang gastos.

3. Pass sa pagpipinta
Ang bilang ng mga pass sa pagpipinta ay apektado ng solid content, lagkit, tensyon sa ibabaw, anggulo ng contact, bilis ng pagpapatuyo, paraan ng pagpipinta at kapal ng coating. Ang pangkalahatang enameled wire na pintura ay dapat na pinahiran at inihurnong para sa maraming beses upang gawing ganap na sumingaw ang solvent, kumpleto ang reaksyon ng dagta, at isang magandang pelikula ang nabuo.
Pagpinta bilis pintura solid nilalaman ibabaw pag-igting pintura lagkit paraan ng pintura
Mabilis at mabagal mataas at mababang sukat makapal at manipis mataas at mababang nadama na amag
Ilang beses ng pagpipinta
Ang unang patong ay ang susi. Kung ito ay masyadong manipis, ang pelikula ay magbubunga ng ilang air permeability, at ang tansong konduktor ay ma-oxidized, at sa wakas ang ibabaw ng enameled wire ay mamumulaklak. Kung ito ay masyadong makapal, ang cross-linking reaksyon ay maaaring hindi sapat at ang pagdirikit ng pelikula ay bababa, at ang pintura ay lumiliit sa dulo pagkatapos masira.
Ang huling patong ay mas payat, na kapaki-pakinabang sa scratch resistance ng enameled wire.
Sa produksyon ng fine specification line, ang bilang ng mga painting pass ay direktang nakakaapekto sa hitsura at pinhole performance.

pagluluto sa hurno
Matapos maipinta ang wire, pumapasok ito sa oven. Una, ang solvent sa pintura ay sumingaw, at pagkatapos ay solidified upang bumuo ng isang layer ng pintura film. Pagkatapos, ito ay pininturahan at inihurnong. Ang buong proseso ng pagluluto ay nakumpleto sa pamamagitan ng pag-uulit nito nang maraming beses.
1. Pamamahagi ng temperatura ng oven
Ang pamamahagi ng temperatura ng oven ay may malaking impluwensya sa pagluluto ng enameled wire. Mayroong dalawang mga kinakailangan para sa pamamahagi ng temperatura ng oven: longitudinal na temperatura at transverse na temperatura. Ang paayon na kinakailangan sa temperatura ay curvilinear, iyon ay, mula mababa hanggang mataas, at pagkatapos ay mula sa mataas hanggang mababa. Ang transverse na temperatura ay dapat na linear. Ang pagkakapareho ng nakahalang temperatura ay nakasalalay sa pag-init, pagpapanatili ng init at mainit na gas convection ng kagamitan.
Ang proseso ng enamelling ay nangangailangan na ang enamelling furnace ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng
a) Tumpak na kontrol sa temperatura, ± 5 ℃
b) Ang curve ng temperatura ng hurno ay maaaring iakma, at ang pinakamataas na temperatura ng curing zone ay maaaring umabot sa 550 ℃
c) Ang transverse temperature difference ay hindi dapat lumampas sa 5 ℃.
May tatlong uri ng temperatura sa oven: temperatura ng pinagmulan ng init, temperatura ng hangin at temperatura ng konduktor. Ayon sa kaugalian, ang temperatura ng furnace ay sinusukat ng thermocouple na inilagay sa hangin, at ang temperatura ay karaniwang malapit sa temperatura ng gas sa furnace. T-source > t-gas > T-paint > t-wire (T-paint ay ang temperatura ng pisikal at kemikal na pagbabago ng pintura sa oven). Sa pangkalahatan, ang T-paint ay humigit-kumulang 100 ℃ na mas mababa kaysa sa t-gas.
Ang oven ay nahahati sa evaporation zone at solidification zone nang longitudinal. Ang evaporation area ay pinangungunahan ng evaporation solvent, at ang curing area ay pinangungunahan ng curing film.
2. Pagsingaw
Matapos mailapat ang insulating paint sa konduktor, ang solvent at diluent ay sumingaw sa panahon ng pagluluto. Mayroong dalawang anyo ng likido sa gas: pagsingaw at pagkulo. Ang mga molekula sa likidong ibabaw na pumapasok sa hangin ay tinatawag na pagsingaw, na maaaring isagawa sa anumang temperatura. Apektado ng temperatura at density, ang mataas na temperatura at mababang density ay maaaring mapabilis ang pagsingaw. Kapag ang density ay umabot sa isang tiyak na halaga, ang likido ay hindi na sumingaw at magiging puspos. Ang mga molekula sa loob ng likido ay nagiging gas upang bumuo ng mga bula at tumaas sa ibabaw ng likido. Ang mga bula ay sumabog at naglalabas ng singaw. Ang kababalaghan na ang mga molekula sa loob at sa ibabaw ng likido ay umuusok nang sabay ay tinatawag na kumukulo.
Ang pelikula ng enameled wire ay kinakailangang maging makinis. Ang singaw ng solvent ay dapat isagawa sa anyo ng pagsingaw. Ang pagkulo ay ganap na hindi pinapayagan, kung hindi man ay lilitaw ang mga bula at mabalahibong mga particle sa ibabaw ng enameled wire. Sa pagsingaw ng solvent sa likidong pintura, ang insulating paint ay nagiging mas makapal at mas makapal, at ang oras para sa solvent sa loob ng likidong pintura upang lumipat sa ibabaw ay nagiging mas mahaba, lalo na para sa makapal na enameled wire. Dahil sa kapal ng likidong pintura, ang oras ng pagsingaw ay kailangang mas mahaba upang maiwasan ang pagsingaw ng panloob na solvent at makakuha ng isang makinis na pelikula.
Ang temperatura ng evaporation zone ay depende sa kumukulo na punto ng solusyon. Kung mababa ang boiling point, bababa ang temperatura ng evaporation zone. Gayunpaman, ang temperatura ng pintura sa ibabaw ng wire ay inilipat mula sa temperatura ng pugon, kasama ang pagsipsip ng init ng pagsingaw ng solusyon, ang pagsipsip ng init ng wire, kaya ang temperatura ng pintura sa ibabaw ng wire ay magkano. mas mababa kaysa sa temperatura ng hurno.
Bagama't may evaporation stage sa baking ng fine-grained enamels, ang solvent ay sumingaw sa napakaikling panahon dahil sa manipis na patong sa wire, kaya ang temperatura sa evaporation zone ay maaaring mas mataas. Kung ang pelikula ay nangangailangan ng mas mababang temperatura sa panahon ng paggamot, tulad ng polyurethane enameled wire, ang temperatura sa evaporation zone ay mas mataas kaysa doon sa curing zone. Kung ang temperatura ng evaporation zone ay mababa, ang ibabaw ng enameled wire ay bubuo ng mga shrinkable hair, minsan parang kulot o slubby, minsan malukong. Ito ay dahil ang isang pare-parehong layer ng pintura ay nabuo sa wire pagkatapos ng wire ay pininturahan. Kung ang pelikula ay hindi mabilis na inihurnong, ang pintura ay lumiliit dahil sa pag-igting sa ibabaw at basa ang anggulo ng pintura. Kapag ang temperatura ng evaporation area ay mababa, ang temperatura ng pintura ay mababa, ang evaporation time ng solvent ay mahaba, ang mobility ng pintura sa solvent evaporation ay maliit, at ang leveling ay mahirap. Kapag ang temperatura ng lugar ng pagsingaw ay mataas, ang temperatura ng pintura ay mataas, at ang oras ng pagsingaw ng solvent ay mahaba Ang oras ng pagsingaw ay maikli, ang paggalaw ng likidong pintura sa solvent evaporation ay malaki, ang leveling ay mabuti, at ang ibabaw ng enameled wire ay makinis.
Kung ang temperatura sa evaporation zone ay masyadong mataas, ang solvent sa panlabas na layer ay mabilis na sumingaw sa sandaling ang coated wire ay pumasok sa oven, na mabilis na bubuo ng "jelly", kaya humahadlang sa panlabas na paglipat ng inner layer solvent. Bilang isang resulta, ang isang malaking bilang ng mga solvents sa panloob na layer ay mapipilitang mag-evaporate o kumulo pagkatapos na makapasok sa mataas na temperatura zone kasama ang wire, na sisira sa pagpapatuloy ng ibabaw ng pintura film at maging sanhi ng mga pinholes at mga bula sa pintura film. At iba pang mga problema sa kalidad.

3. pagpapagaling
Ang kawad ay pumapasok sa lugar ng paggamot pagkatapos ng pagsingaw. Ang pangunahing reaksyon sa lugar ng paggamot ay ang kemikal na reaksyon ng pintura, iyon ay, ang crosslinking at paggamot ng base ng pintura. Halimbawa, ang polyester paint ay isang uri ng paint film na bumubuo ng net structure sa pamamagitan ng pag-crosslink sa tree ester na may linear na istraktura. Ang reaksyon ng paggamot ay napakahalaga, ito ay direktang nauugnay sa pagganap ng linya ng patong. Kung hindi sapat ang paggamot, maaari itong makaapekto sa flexibility, solvent resistance, scratch resistance at softening breakdown ng coating wire. Minsan, kahit na ang lahat ng mga pagtatanghal ay mahusay sa oras na iyon, ang katatagan ng pelikula ay hindi maganda, at pagkatapos ng isang panahon ng pag-iimbak, ang data ng pagganap ay bumaba, kahit na hindi kwalipikado. Kung ang curing ay masyadong mataas, ang pelikula ay nagiging malutong, ang flexibility at thermal shock ay bababa. Karamihan sa mga enameled wire ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng kulay ng pintura na pelikula, ngunit dahil ang linya ng patong ay inihurnong maraming beses, hindi komprehensibo na hatulan lamang mula sa hitsura. Kapag ang panloob na paggamot ay hindi sapat at ang panlabas na paggamot ay sapat na, ang kulay ng linya ng patong ay napakaganda, ngunit ang pagbabalat ng ari-arian ay napakahirap. Ang thermal aging test ay maaaring humantong sa coating sleeve o malaking pagbabalat. Sa kabaligtaran, kapag ang panloob na paggamot ay mabuti ngunit ang panlabas na paggamot ay hindi sapat, ang kulay ng linya ng patong ay maganda rin, ngunit ang scratch resistance ay napakahina.
Sa kabaligtaran, kapag ang panloob na paggamot ay mabuti ngunit ang panlabas na paggamot ay hindi sapat, ang kulay ng linya ng patong ay maganda rin, ngunit ang scratch resistance ay napakahina.
Ang kawad ay pumapasok sa lugar ng paggamot pagkatapos ng pagsingaw. Ang pangunahing reaksyon sa lugar ng paggamot ay ang kemikal na reaksyon ng pintura, iyon ay, ang crosslinking at paggamot ng base ng pintura. Halimbawa, ang polyester paint ay isang uri ng paint film na bumubuo ng net structure sa pamamagitan ng pag-crosslink sa tree ester na may linear na istraktura. Ang reaksyon ng paggamot ay napakahalaga, ito ay direktang nauugnay sa pagganap ng linya ng patong. Kung hindi sapat ang paggamot, maaari itong makaapekto sa flexibility, solvent resistance, scratch resistance at softening breakdown ng coating wire.
Kung hindi sapat ang paggamot, maaari itong makaapekto sa flexibility, solvent resistance, scratch resistance at softening breakdown ng coating wire. Minsan, kahit na ang lahat ng mga pagtatanghal ay mahusay sa oras na iyon, ang katatagan ng pelikula ay hindi maganda, at pagkatapos ng isang panahon ng pag-iimbak, ang data ng pagganap ay bumaba, kahit na hindi kwalipikado. Kung ang curing ay masyadong mataas, ang pelikula ay nagiging malutong, ang flexibility at thermal shock ay bababa. Karamihan sa mga enameled wire ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng kulay ng pintura na pelikula, ngunit dahil ang linya ng patong ay inihurnong maraming beses, hindi komprehensibo na hatulan lamang mula sa hitsura. Kapag ang panloob na paggamot ay hindi sapat at ang panlabas na paggamot ay sapat na, ang kulay ng linya ng patong ay napakaganda, ngunit ang pagbabalat ng ari-arian ay napakahirap. Ang thermal aging test ay maaaring humantong sa coating sleeve o malaking pagbabalat. Sa kabaligtaran, kapag ang panloob na paggamot ay mabuti ngunit ang panlabas na paggamot ay hindi sapat, ang kulay ng linya ng patong ay maganda rin, ngunit ang scratch resistance ay napakahina. Sa reaksyon ng paggamot, ang density ng solvent gas o halumigmig sa gas ay kadalasang nakakaapekto sa pagbuo ng pelikula, na nagpapababa sa lakas ng pelikula ng linya ng patong at naapektuhan ang paglaban sa scratch.
Karamihan sa mga enameled wire ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng kulay ng pintura na pelikula, ngunit dahil ang linya ng patong ay inihurnong maraming beses, hindi komprehensibo na hatulan lamang mula sa hitsura. Kapag ang panloob na paggamot ay hindi sapat at ang panlabas na paggamot ay sapat na, ang kulay ng linya ng patong ay napakaganda, ngunit ang pagbabalat ng ari-arian ay napakahirap. Ang thermal aging test ay maaaring humantong sa coating sleeve o malaking pagbabalat. Sa kabaligtaran, kapag ang panloob na paggamot ay mabuti ngunit ang panlabas na paggamot ay hindi sapat, ang kulay ng linya ng patong ay maganda rin, ngunit ang scratch resistance ay napakahina. Sa reaksyon ng paggamot, ang density ng solvent gas o halumigmig sa gas ay kadalasang nakakaapekto sa pagbuo ng pelikula, na nagpapababa sa lakas ng pelikula ng linya ng patong at naapektuhan ang paglaban sa scratch.

4. Pagtatapon ng basura
Sa panahon ng proseso ng pagbe-bake ng enameled wire, ang solvent na singaw at mga basag na mababang molekular na sangkap ay dapat na ma-discharge mula sa pugon sa oras. Ang density ng solvent vapor at ang halumigmig sa gas ay makakaapekto sa pagsingaw at paggamot sa proseso ng pagluluto sa hurno, at ang mababang molekular na sangkap ay makakaapekto sa kinis at ningning ng paint film. Bilang karagdagan, ang konsentrasyon ng solvent vapor ay nauugnay sa kaligtasan, kaya ang paglabas ng basura ay napakahalaga para sa kalidad ng produkto, ligtas na produksyon at pagkonsumo ng init.
Isinasaalang-alang ang kalidad ng produkto at kaligtasan ng produksyon, ang halaga ng paglabas ng basura ay dapat na mas malaki, ngunit ang isang malaking halaga ng init ay dapat na alisin sa parehong oras, kaya ang paglabas ng basura ay dapat na angkop. Ang paglabas ng basura ng catalytic combustion hot air circulation furnace ay karaniwang 20 ~ 30% ng dami ng hot air. Ang dami ng basura ay depende sa dami ng solvent na ginamit, sa halumigmig ng hangin, at sa init ng oven. Humigit-kumulang 40 ~ 50m3 basura (na-convert sa temperatura ng silid) ay ilalabas kapag ginamit ang 1kg solvent. Ang dami ng basura ay maaari ding hatulan mula sa kondisyon ng pag-init ng temperatura ng pugon, scratch resistance ng enameled wire at gloss ng enameled wire. Kung ang temperatura ng furnace ay sarado nang mahabang panahon, ngunit ang halaga ng indikasyon ng temperatura ay napakataas pa rin, nangangahulugan ito na ang init na nabuo ng catalytic combustion ay katumbas o mas malaki kaysa sa init na natupok sa oven drying, at ang oven drying ay mawawala. ng kontrol sa mataas na temperatura, kaya ang pagtatapon ng basura ay dapat na tumaas nang naaangkop. Kung ang temperatura ng pugon ay pinainit sa loob ng mahabang panahon, ngunit ang indikasyon ng temperatura ay hindi mataas, nangangahulugan ito na ang pagkonsumo ng init ay labis, at malamang na ang dami ng basura na pinalabas ay labis. Pagkatapos ng inspeksyon, ang dami ng basurang itinatapon ay dapat na bawasan nang naaangkop. Kapag ang scratch resistance ng enameled wire ay mahina, maaaring ang gas humidity sa furnace ay masyadong mataas, lalo na sa basang panahon sa tag-araw, ang humidity sa hangin ay napakataas, at ang moisture na nabuo pagkatapos ng catalytic combustion ng solvent. pinatataas ng singaw ang halumigmig ng gas sa hurno. Sa oras na ito, ang pagtatapon ng basura ay dapat na tumaas. Ang dew point ng gas sa furnace ay hindi hihigit sa 25 ℃. Kung ang pagtakpan ng enameled wire ay hindi maganda at hindi maliwanag, maaaring maliit din ang dami ng basura na ibinubuhos, dahil ang mga basag na mababa ang molekular na sangkap ay hindi nadidischarge at nakakabit sa ibabaw ng paint film, na nagiging sanhi ng pagkabulok ng paint film. .
Ang paninigarilyo ay isang pangkaraniwang masamang pangyayari sa horizontal enamelling furnace. Ayon sa teorya ng bentilasyon, ang gas ay palaging dumadaloy mula sa puntong may mataas na presyon hanggang sa puntong may mababang presyon. Matapos ang gas sa hurno ay pinainit, ang dami ay mabilis na lumalawak at ang presyon ay tumataas. Kapag lumitaw ang positibong presyon sa pugon, uusok ang bibig ng pugon. Maaaring dagdagan ang dami ng tambutso o maaaring bawasan ang dami ng suplay ng hangin upang maibalik ang lugar ng negatibong presyon. Kung ang isang dulo lamang ng bibig ng furnace ay umuusok, ito ay dahil ang dami ng supply ng hangin sa dulong ito ay masyadong malaki at ang lokal na presyon ng hangin ay mas mataas kaysa sa atmospheric pressure, upang ang karagdagang hangin ay hindi makapasok sa furnace mula sa furnace mouth, bawasan ang dami ng suplay ng hangin at mawala ang lokal na positibong presyon.

paglamig
Ang temperatura ng enameled wire mula sa oven ay napakataas, ang pelikula ay napakalambot at ang lakas ay napakaliit. Kung hindi ito pinalamig sa oras, ang pelikula ay masisira pagkatapos ng gulong ng gabay, na nakakaapekto sa kalidad ng enameled wire. Kapag ang bilis ng linya ay medyo mabagal, hangga't mayroong isang tiyak na haba ng seksyon ng paglamig, ang enameled wire ay maaaring natural na palamig. Kapag ang bilis ng linya ay mabilis, ang natural na paglamig ay hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan, kaya dapat itong pilitin na palamig, kung hindi, ang bilis ng linya ay hindi maaaring mapabuti.
Ang sapilitang paglamig ng hangin ay malawakang ginagamit. Ang isang blower ay ginagamit upang palamig ang linya sa pamamagitan ng air duct at cooler. Tandaan na ang pinagmumulan ng hangin ay dapat gamitin pagkatapos ng paglilinis, upang maiwasan ang pamumulaklak ng mga dumi at alikabok sa ibabaw ng enameled wire at dumikit sa pintura na pelikula, na nagreresulta sa mga problema sa ibabaw.
Kahit na ang epekto ng paglamig ng tubig ay napakahusay, makakaapekto ito sa kalidad ng enameled wire, gawin ang pelikula na naglalaman ng tubig, bawasan ang scratch resistance at solvent resistance ng pelikula, kaya hindi ito angkop na gamitin.
pagpapadulas
Ang pagpapadulas ng enameled wire ay may malaking impluwensya sa higpit ng take-up. Ang lubricant na ginamit para sa enameled wire ay magagawang gawing makinis ang ibabaw ng enameled wire, nang walang pinsala sa wire, nang hindi naaapektuhan ang lakas ng take-up reel at ang paggamit ng user. Ang perpektong dami ng langis upang makamit ang pakiramdam ng kamay na may enamel na wire na makinis, ngunit ang mga kamay ay hindi nakikita ang halatang langis. Sa dami, ang 1m2 ng enameled wire ay maaaring lagyan ng 1g ng lubricating oil.
Ang mga karaniwang paraan ng pagpapadulas ay kinabibilangan ng: felt oiling, cowhide oiling at roller oiling. Sa produksyon, ang iba't ibang mga paraan ng pagpapadulas at iba't ibang mga pampadulas ay pinili upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan ng enameled wire sa proseso ng paikot-ikot.

Kunin mo
Ang layunin ng pagtanggap at pag-aayos ng wire ay upang balutin ang enameled wire nang tuluy-tuloy, mahigpit at pantay-pantay sa spool. Kinakailangan na ang mekanismo ng pagtanggap ay dapat na hinihimok nang maayos, na may maliit na ingay, wastong pag-igting at regular na pag-aayos. Sa mga problema sa kalidad ng enameled wire, ang proporsyon ng pagbabalik dahil sa mahinang pagtanggap at pag-aayos ng wire ay napakalaki, higit sa lahat ay ipinakita sa malaking pag-igting ng linya ng pagtanggap, ang diameter ng wire ay iginuhit o ang wire disc na sumabog; ang pag-igting ng linya ng pagtanggap ay maliit, ang maluwag na linya sa likid ay nagdudulot ng gulo ng linya, at ang hindi pantay na pagkakaayos ay nagiging sanhi ng pagkagambala ng linya. Bagama't ang karamihan sa mga problemang ito ay sanhi ng hindi wastong operasyon, kailangan din ng mga kinakailangang hakbang upang makapagbigay ng kaginhawahan sa mga operator na nasa proseso.
Ang pag-igting ng linya ng pagtanggap ay napakahalaga, na pangunahing kinokontrol ng kamay ng operator. Ayon sa karanasan, ang ilang data ay ibinigay tulad ng sumusunod: ang magaspang na linya na halos 1.0mm ay tungkol sa 10% ng hindi extension na pag-igting, ang gitnang linya ay tungkol sa 15% ng hindi extension na pag-igting, ang pinong linya ay tungkol sa 20% ng hindi extension tension, at ang micro line ay tungkol sa 25% ng non extension tension.
Napakahalaga na matukoy ang ratio ng bilis ng linya at bilis ng pagtanggap nang makatwiran. Ang maliit na distansya sa pagitan ng mga linya ng pag-aayos ng linya ay madaling maging sanhi ng hindi pantay na linya sa coil. Masyadong maliit ang distansya ng linya. Kapag ang linya ay sarado, ang likod na mga linya ay pinindot sa harap ng ilang mga bilog ng mga linya, na umaabot sa isang tiyak na taas at biglang gumuho, upang ang likod na bilog ng mga linya ay pinindot sa ilalim ng nakaraang bilog ng mga linya. Kapag ginamit ito ng gumagamit, mapuputol ang linya at maaapektuhan ang paggamit. Ang distansya ng linya ay masyadong malaki, ang unang linya at ang pangalawang linya ay nasa hugis ng krus, ang agwat sa pagitan ng enameled wire sa coil ay malaki, ang kapasidad ng wire tray ay nabawasan, at ang hitsura ng linya ng patong ay hindi maayos. Sa pangkalahatan, para sa wire tray na may maliit na core, ang gitnang distansya sa pagitan ng mga linya ay dapat na tatlong beses ng diameter ng linya; para sa wire disc na may mas malaking diameter, ang distansya sa pagitan ng mga sentro sa pagitan ng mga linya ay dapat na tatlo hanggang limang beses ng diameter ng linya. Ang reference na halaga ng linear speed ratio ay 1:1.7-2.
Empirical formula t= π (r+r) × l/2v × D × 1000
T-line one-way na oras ng paglalakbay (min) r – diameter ng side plate ng spool (mm)
R-diameter ng spool barrel (mm) l – opening distance ng spool (mm)
V-wire speed (m/min) d – panlabas na diameter ng enameled wire (mm)

7, paraan ng pagpapatakbo
Bagama't ang kalidad ng enameled wire ay higit na nakasalalay sa kalidad ng mga hilaw na materyales tulad ng pintura at wire at ang layunin na sitwasyon ng makinarya at kagamitan, kung hindi natin seryosong haharapin ang isang serye ng mga problema tulad ng baking, annealing, bilis at ang kanilang relasyon sa operasyon, huwag makabisado ang teknolohiya ng pagpapatakbo, huwag gumawa ng isang mahusay na trabaho sa trabaho sa paglilibot at pag-aayos ng paradahan, huwag gumawa ng isang mahusay na trabaho sa proseso ng kalinisan, kahit na ang mga customer ay hindi nasisiyahan Gaano man kaganda ang kondisyon, magagawa natin' t gumawa ng mataas na kalidad na enameled wire. Samakatuwid, ang mapagpasyang kadahilanan upang makagawa ng isang mahusay na trabaho ng enameled wire ay ang pakiramdam ng responsibilidad.
1. Bago magsimula ang catalytic combustion hot air circulation enamelling machine, dapat na i-on ang bentilador upang mabagal na umikot ang hangin sa furnace. Painitin muna ang furnace at catalytic zone gamit ang electric heating para maabot ng temperatura ng catalytic zone ang tinukoy na temperatura ng catalyst ignition.
2. "Three diligence" at "three inspection" sa production operation.
1) Madalas na sukatin ang paint film isang beses sa isang oras, at i-calibrate ang zero na posisyon ng micrometer card bago ang pagsukat. Kapag sinusukat ang linya, ang micrometer card at ang linya ay dapat na panatilihin ang parehong bilis, at ang malaking linya ay dapat masukat sa dalawang magkaparehong patayo na direksyon.
2) Madalas na suriin ang pag-aayos ng wire, madalas na obserbahan ang pabalik-balik na pag-aayos ng wire at higpit ng tensyon, at napapanahong tama. Suriin kung tama ang lubricating oil.
3) Madalas na tumingin sa ibabaw, madalas na obserbahan kung ang enameled wire ay may butil, pagbabalat at iba pang masamang phenomena sa proseso ng patong, alamin ang mga sanhi, at itama kaagad. Para sa mga may sira na produkto sa kotse, napapanahong alisin ang ehe.
4) Suriin ang operasyon, suriin kung normal ang tumatakbong mga bahagi, bigyang-pansin ang higpit ng pay off shaft, at pigilan ang gumulong na ulo, sirang wire at wire diameter mula sa pagpapaliit.
5) Suriin ang temperatura, bilis at lagkit ayon sa mga kinakailangan sa proseso.
6) Suriin kung ang mga hilaw na materyales ay nakakatugon sa mga teknikal na kinakailangan sa proseso ng produksyon.
3. Sa pagpapatakbo ng produksyon ng enameled wire, dapat ding bigyang pansin ang mga problema ng pagsabog at sunog. Ang sitwasyon ng sunog ay ang mga sumusunod:
Ang una ay ang buong pugon ay ganap na nasusunog, na kadalasang sanhi ng labis na densidad ng singaw o temperatura ng cross section ng pugon; ang pangalawa ay ang ilang mga wire ay nasusunog dahil sa labis na dami ng pagpipinta habang sinulid. Upang maiwasan ang sunog, dapat na mahigpit na kontrolin ang temperatura ng process furnace at dapat na makinis ang furnace ventilation.
4. Pag-aayos pagkatapos ng paradahan
Ang pagtatapos ng trabaho pagkatapos ng paradahan ay pangunahing tumutukoy sa paglilinis ng lumang pandikit sa bibig ng furnace, paglilinis ng tangke ng pintura at gabay na gulong, at paggawa ng isang mahusay na trabaho sa kapaligiran sanitasyon ng enameller at ang nakapalibot na kapaligiran. Upang mapanatiling malinis ang tangke ng pintura, kung hindi ka agad magmaneho, dapat mong takpan ng papel ang tangke ng pintura upang maiwasan ang pagpasok ng mga dumi.

Pagsukat ng pagtutukoy
Ang enameled wire ay isang uri ng cable. Ang detalye ng enameled wire ay ipinahayag ng diameter ng hubad na tansong wire (unit: mm). Ang pagsukat ng detalye ng enameled wire ay talagang ang pagsukat ng diameter ng hubad na tansong kawad. Ito ay karaniwang ginagamit para sa pagsukat ng micrometer, at ang katumpakan ng micrometer ay maaaring umabot sa 0 . Mayroong direktang paraan ng pagsukat at di-tuwirang paraan ng pagsukat para sa detalye (diameter) ng enameled wire.
Mayroong direktang paraan ng pagsukat at di-tuwirang paraan ng pagsukat para sa detalye (diameter) ng enameled wire.
Ang enameled wire ay isang uri ng cable. Ang detalye ng enameled wire ay ipinahayag ng diameter ng hubad na tansong wire (unit: mm). Ang pagsukat ng detalye ng enameled wire ay talagang ang pagsukat ng diameter ng hubad na tansong kawad. Ito ay karaniwang ginagamit para sa pagsukat ng micrometer, at ang katumpakan ng micrometer ay maaaring umabot sa 0 .
.
Ang enameled wire ay isang uri ng cable. Ang detalye ng enameled wire ay ipinahayag ng diameter ng hubad na tansong wire (unit: mm).
Ang enameled wire ay isang uri ng cable. Ang detalye ng enameled wire ay ipinahayag ng diameter ng hubad na tansong wire (unit: mm). Ang pagsukat ng detalye ng enameled wire ay talagang ang pagsukat ng diameter ng hubad na tansong kawad. Ito ay karaniwang ginagamit para sa pagsukat ng micrometer, at ang katumpakan ng micrometer ay maaaring umabot sa 0 .
.
Ang enameled wire ay isang uri ng cable. Ang detalye ng enameled wire ay ipinahayag ng diameter ng hubad na tansong wire (unit: mm). Ang pagsukat ng detalye ng enameled wire ay talagang ang pagsukat ng diameter ng hubad na tansong kawad. Ito ay karaniwang ginagamit para sa pagsukat ng micrometer, at ang katumpakan ng micrometer ay maaaring umabot sa 0
Ang pagsukat ng detalye ng enameled wire ay talagang ang pagsukat ng diameter ng hubad na tansong kawad. Ito ay karaniwang ginagamit para sa pagsukat ng micrometer, at ang katumpakan ng micrometer ay maaaring umabot sa 0 .
Ang pagsukat ng detalye ng enameled wire ay talagang ang pagsukat ng diameter ng hubad na tansong kawad. Ito ay karaniwang ginagamit para sa pagsukat ng micrometer, at ang katumpakan ng micrometer ay maaaring umabot sa 0
Ang enameled wire ay isang uri ng cable. Ang detalye ng enameled wire ay ipinahayag ng diameter ng hubad na tansong wire (unit: mm).
Ang enameled wire ay isang uri ng cable. Ang detalye ng enameled wire ay ipinahayag ng diameter ng hubad na tansong wire (unit: mm). Ang pagsukat ng detalye ng enameled wire ay talagang ang pagsukat ng diameter ng hubad na tansong kawad. Ito ay karaniwang ginagamit para sa pagsukat ng micrometer, at ang katumpakan ng micrometer ay maaaring umabot sa 0 .
. Mayroong direktang paraan ng pagsukat at di-tuwirang paraan ng pagsukat para sa detalye (diameter) ng enameled wire.
Ang pagsukat ng detalye ng enameled wire ay talagang ang pagsukat ng diameter ng hubad na tansong kawad. Ito ay karaniwang ginagamit para sa pagsukat ng micrometer, at ang katumpakan ng micrometer ay maaaring umabot sa 0 . Mayroong direktang paraan ng pagsukat at di-tuwirang paraan ng pagsukat para sa detalye (diameter) ng enameled wire. Direktang pagsukat Ang direktang paraan ng pagsukat ay direktang sukatin ang diameter ng hubad na tansong kawad. Ang enameled wire ay dapat sunugin muna, at ang paraan ng sunog ay dapat gamitin. Ang diameter ng enameled wire na ginamit sa rotor ng series excited motor para sa mga electric tool ay napakaliit, kaya dapat itong sunugin nang maraming beses sa maikling panahon kapag gumagamit ng apoy, kung hindi, maaari itong masunog at makaapekto sa kahusayan.
Ang direktang paraan ng pagsukat ay ang direktang sukatin ang diameter ng hubad na tansong kawad. Ang enameled wire ay dapat sunugin muna, at ang paraan ng sunog ay dapat gamitin.
Ang enameled wire ay isang uri ng cable. Ang detalye ng enameled wire ay ipinahayag ng diameter ng hubad na tansong wire (unit: mm).
Ang enameled wire ay isang uri ng cable. Ang detalye ng enameled wire ay ipinahayag ng diameter ng hubad na tansong wire (unit: mm). Ang pagsukat ng detalye ng enameled wire ay talagang ang pagsukat ng diameter ng hubad na tansong kawad. Ito ay karaniwang ginagamit para sa pagsukat ng micrometer, at ang katumpakan ng micrometer ay maaaring umabot sa 0 . Mayroong direktang paraan ng pagsukat at di-tuwirang paraan ng pagsukat para sa detalye (diameter) ng enameled wire. Direktang pagsukat Ang direktang paraan ng pagsukat ay direktang sukatin ang diameter ng hubad na tansong kawad. Ang enameled wire ay dapat sunugin muna, at ang paraan ng sunog ay dapat gamitin. Ang diameter ng enameled wire na ginamit sa rotor ng series excited motor para sa mga electric tool ay napakaliit, kaya dapat itong sunugin nang maraming beses sa maikling panahon kapag gumagamit ng apoy, kung hindi, maaari itong masunog at makaapekto sa kahusayan. Pagkatapos masunog, linisin ang nasunog na pintura gamit ang tela, at pagkatapos ay sukatin ang diameter ng hubad na tansong wire gamit ang micrometer. Ang diameter ng hubad na kawad na tanso ay ang pagtutukoy ng enameled wire. Ang lampara ng alkohol o kandila ay maaaring gamitin upang magsunog ng enameled wire. Hindi direktang pagsukat
Hindi direktang pagsukat Ang di-tuwirang paraan ng pagsukat ay upang sukatin ang panlabas na diameter ng enameled copper wire (kabilang ang enameled na balat), at pagkatapos ay ayon sa data ng panlabas na diameter ng enameled copper wire (kabilang ang enameled na balat). Ang pamamaraan ay hindi gumagamit ng apoy upang sunugin ang enameled wire, at may mataas na kahusayan. Kung malalaman mo ang partikular na modelo ng enameled copper wire, mas tumpak na suriin ang detalye (diameter) ng enameled wire. [karanasan] Anuman ang paraan na ginamit, ang bilang ng iba't ibang mga ugat o bahagi ay dapat masukat ng tatlong beses upang matiyak ang katumpakan ng pagsukat.