Pamantayan sa Produkto
l. Enameled wire
1.1 Pamantayan ng Produkto ng Enameled Round Wire: GB6109-90 Series Standard; ZXD/J700-16-2001 Pamantayan sa Pang-industriya na Pang-internasyonal na Kontrol
1.2 Pamantayan ng Produkto ng Enamelled Flat Wire: GB/T7095-1995 Series
Pamantayan para sa Mga Paraan ng Pagsubok ng Enamelled Round at Flat Wires: GB/T4074-1999
Linya ng pambalot ng papel
2.1 Pamantayan ng Produkto ng Papel na Pag-ikot ng ROUND WIRE: GB7673.2-87
2.2 Pamantayan ng Produkto ng Papel na nakabalot ng flat wire: GB7673.3-87
Pamantayan para sa Mga Paraan ng Pagsubok ng Papel na nakabalot sa Round at Flat Wires: GB/T4074-1995
Pamantayan
Pamantayang Produkto: GB3952.2-89
Pamantayang Pamamaraan: GB4909-85, GB3043-83
Hubad na wire ng tanso
4.1 Pamantayan ng Produkto ng Bare Copper Round Wire: GB3953-89
4.2 Pamantayan ng Produkto ng Bare Copper Flat Wire: GB5584-85
Pamantayang Pamamaraan sa Pagsubok: GB4909-85, GB3048-83
Paikot -ikot na kawad
Round wire gb6i08.2-85
Flat wire gb6iuo.3-85
Ang pamantayan ay pangunahing binibigyang diin ang serye ng pagtutukoy at paglihis ng sukat
Ang mga pamantayang dayuhan ay ang mga sumusunod:
Pamantayang Produkto ng Japanese SC3202-1988, Pamantayang Pamamaraan sa Pagsubok: JISC3003-1984
American Standard WML000-1997
International Electrotechnical Commission MCC317
Paggamit ng katangian
1. Ang acetal enamelled wire, na may heat grade na 105 at 120, ay may mahusay na lakas ng mekanikal, pagdirikit, langis ng transpormer at paglamig. Gayunpaman, ang produkto ay may mahinang paglaban ng kahalumigmigan, mababang thermal paglambot temperatura ng pagkasira, mahina na pagganap ng matibay na benzene alkohol na halo -halong solvent, at iba pa. Kaunti lamang ang halaga nito ay ginagamit para sa paikot -ikot na langis na nalubog na transpormer at motor na puno ng langis.
Enameled wire
Enameled wire
2. Ang heat grade ng ordinaryong linya ng patong ng polyester ng polyester at binagong polyester ay 130, at ang antas ng init ng binagong linya ng patong ay 155. Ang mekanikal na lakas ng produkto ay mataas, at may mahusay na pagkalastiko, pagdirikit, pagganap ng elektrikal at solvent na pagtutol. Ang kahinaan ay hindi magandang paglaban sa init at paglaban sa epekto at mababang paglaban sa kahalumigmigan. Ito ang pinakamalaking iba't-ibang sa China, na nagkakaloob ng halos dalawang-katlo, at malawakang ginagamit sa iba't ibang mga motor, elektrikal, instrumento, kagamitan sa telecommunication at kagamitan sa sambahayan.
3. Polyurethane coating wire; Heat Grade 130, 155, 180, 200. Ang pangunahing mga katangian ng produktong ito ay direktang hinang, mataas na dalas na paglaban, madaling pangkulay at mahusay na paglaban sa kahalumigmigan. Malawakang ginagamit ito sa mga elektronikong kasangkapan at katumpakan na mga instrumento, telecommunication at instrumento. Ang kahinaan ng produktong ito ay ang mekanikal na lakas ay bahagyang mahirap, ang paglaban ng init ay hindi mataas, at ang kakayahang umangkop at pagdirikit ng linya ng paggawa ay mahirap. Samakatuwid, ang mga pagtutukoy ng produksyon ng produktong ito ay maliit at micro fine line.
4. Polyester Imide / Polyamide Composite Paint Coating Wire, Heat Grade 180 Ang produkto ay may mahusay na pagganap ng epekto ng paglaban sa init, mataas na paglambot at temperatura ng pagkasira, mahusay na lakas ng mekanikal, mahusay na pagtutol ng solvent at pagganap ng paglaban sa hamog na nagyelo. Ang kahinaan ay madaling i -hydrolyze sa ilalim ng mga saradong kondisyon at malawak na ginagamit sa paikot -ikot tulad ng motor, electric apparatus, instrumento, electric tool, dry type power transpormer at iba pa.
5. Polyester IMIM / Polyamide Imide Composite Coating Coating Wire System ay malawakang ginagamit sa domestic at dayuhang init na lumalaban sa patong na linya, ang heat grade nito ay 200, ang produkto ay may mataas na paglaban ng init, at mayroon ding mga katangian ng paglaban sa hamog na nagyelo, malamig na paglaban at paglaban sa radiation, mataas na lakas ng mekanikal, matatag na pagganap ng elektrikal, mahusay na paglaban sa kemikal at malamig na pagtutol, at malakas na kapasidad ng labis na labis na karga. Malawakang ginagamit ito sa tagapiga ng refrigerator, air conditioning compressor, electric tool, pagsabog-patunay na motor at motor at mga de-koryenteng kagamitan sa ilalim ng mataas na temperatura, mataas na temperatura, mataas na temperatura, paglaban sa radiation, labis na karga at iba pang mga kondisyon.
pagsubok
Matapos makagawa ang produkto, maging ang hitsura, laki at pagganap nito ay nakakatugon sa mga pamantayang teknikal ng produkto at ang mga kinakailangan ng teknikal na kasunduan ng gumagamit, dapat itong hatulan ng inspeksyon. Matapos ang pagsukat at pagsubok, kung ihahambing sa mga pamantayang teknikal ng produkto o ang kasunduan sa teknikal ng gumagamit, ang mga kwalipikado ay kwalipikado, kung hindi man, hindi sila kwalipikado. Sa pamamagitan ng inspeksyon, ang katatagan ng kalidad ng linya ng patong at ang pagkamakatuwiran ng materyal na teknolohiya ay maaaring maipakita. Samakatuwid, ang kalidad ng inspeksyon ay may pag -andar ng inspeksyon, pag -iwas at pagkakakilanlan. Ang mga nilalaman ng inspeksyon ng linya ng patong ay kinabibilangan ng: hitsura, sukat ng inspeksyon at pagsukat at pagsubok sa pagganap. Kasama sa pagganap ang mekanikal, kemikal, thermal at elektrikal na mga katangian. Ngayon ay ipinapaliwanag namin ang hitsura at laki.
ibabaw
. Ang pag -aayos ng linya ay dapat na patag at mahigpit sa paligid ng online na disk nang hindi pinipilit ang linya at malayang umatras. Maraming mga kadahilanan na nakakaapekto sa ibabaw, na nauugnay sa mga hilaw na materyales, kagamitan, teknolohiya, kapaligiran at iba pang mga kadahilanan.
laki
2.1 Ang mga sukat ng enameled round wire ay kinabibilangan ng: panlabas na sukat (panlabas na diameter) d, diameter ng conductor d, conductor paglihis △ d, conductor roundness f, pintura ng film t kapal t
2.1.1 Ang panlabas na diameter ay tumutukoy sa diameter na sinusukat matapos ang conductor ay pinahiran ng isang insulating film film.
2.1.2 Ang diameter ng conductor ay tumutukoy sa diameter ng metal wire pagkatapos matanggal ang layer ng pagkakabukod.
2.1.3 Ang paglihis ng conductor ay tumutukoy sa pagkakaiba sa pagitan ng sinusukat na halaga ng diameter ng conductor at ang halaga ng nominal.
2.1.4 Ang halaga ng hindi pag -ikot (F) ay tumutukoy sa maximum na pagkakaiba sa pagitan ng maximum na pagbabasa at ang minimum na pagbabasa na sinusukat sa bawat seksyon ng conductor.
2.2 Paraan ng Pagsukat
2.2.1 Pagsukat ng tool: Micrometer micrometer, katumpakan o.002mm
Kapag ang pintura ay nakabalot ng wire wire d <0.100mm, ang puwersa ay 0.1-1.0n, at ang puwersa ay 1-8N kapag ang D ay ≥ 0.100mm; Ang puwersa ng pintura na pinahiran na flat line ay 4-8N.
2.2.2 panlabas na diameter
2.2.2.1 (Circle Line) Kapag ang nominal diameter ng conductor D ay mas mababa sa 0.200mm, sukatin ang panlabas na diameter minsan sa 3 posisyon 1m ang layo, i -record ang 3 mga halaga ng pagsukat, at kunin ang average na halaga bilang panlabas na diameter.
2.2.2.
2.2.2.3 Ang sukat ng malawak na gilid at makitid na gilid ay dapat masukat nang isang beses sa mga posisyon ng 100mm3, at ang average na halaga ng tatlong sinusukat na mga halaga ay dapat gawin bilang pangkalahatang sukat ng malawak na gilid at makitid na gilid.
2.2.3 laki ng conductor
2.2.3.1 (pabilog na kawad) Kapag ang nominal na diameter ng conductor D ay mas mababa sa 0.200mm, ang pagkakabukod ay aalisin ng anumang pamamaraan nang walang pinsala sa conductor sa 3 posisyon 1m ang layo sa bawat isa. Ang diameter ng conductor ay dapat masukat nang isang beses: kunin ang average na halaga nito bilang diameter ng conductor.
2.2.3.
2.2.2.3 (flat wire) ay 10 mm3 bukod, at ang pagkakabukod ay dapat alisin sa pamamagitan ng anumang pamamaraan nang walang pinsala sa conductor. Ang sukat ng malawak na gilid at makitid na gilid ay dapat masukat nang isang beses ayon sa pagkakabanggit, at ang average na halaga ng tatlong mga halaga ng pagsukat ay dapat makuha bilang laki ng conductor ng malawak na gilid at makitid na gilid.
2.3 pagkalkula
2.3.1 DEVIATION = D sinusukat - D nominal
2.3.2 F = maximum na pagkakaiba sa anumang pagbabasa ng diameter na sinusukat sa bawat seksyon ng conductor
2.3.3T = pagsukat ng DD
Halimbawa 1: May isang plato ng Qz-2/130 0.71omm enameled wire, at ang halaga ng pagsukat ay ang mga sumusunod
Ang panlabas na diameter: 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; diameter ng conductor: 0.706, 0.709, 0.712. Ang panlabas na diameter, diameter ng conductor, paglihis, halaga ng f, kapal ng pelikula ng pintura ay kinakalkula at hinuhusgahan ang kwalipikasyon.
Solusyon: d = (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779mm, d = (0.706+0.709+0.712) /3=0.709mm, paglihis = d sinusukat nominal = 0.709-0.710 = --0.001mm, f = 0.712-0.706 = Sinusukat na halaga ng DD = 0.779-0.709 = 0.070mm
Ang pagsukat ay nagpapakita na ang laki ng linya ng patong ay nakakatugon sa mga karaniwang kinakailangan.
2.3.
Amax = a + △ + & max, bmax = b + △ + & max, kapag ang panlabas na diameter ng AB ay hindi hihigit sa Amax at Bmax, ang kapal ng pelikula ay pinapayagan na lumampas at max, ang paglihis ng nominal na sukat a (b) a (b) ＜ 3.155 ± 0.030, 3.155 <a (b) ＜ 6.30 ± 0.050, 6.30 0.07, 12.50 <b ≤ 16.00 ± 0.100.
Halimbawa, 2: ang umiiral na flat line QzyB-2/180 2.36 × 6.30mm, ang sinusukat na mga sukat A: 2.478, 2.471, 2.469; A: 2.341, 2.340, 2.340; B: 6.450, 6.448, 6.448; B: 6.260, 6.258, 6.259. Ang kapal, panlabas na diameter at conductor ng pintura ng pelikula ay kinakalkula at hinuhusgahan ang kwalipikasyon.
Solusyon: A = (2.478+2.471+2.469) /3=2.473; B = (6.450+6.448+6.448) /3=6.449;
A = （2.341+2.340+2.340） /3=2.340；B= （6.260+6.258+6.259） /3=6.259
Kapal ng pelikula: 2.473-2.340 = 0.133mm sa gilid A at 6.499-6.259 = 0.190mm sa gilid B.
Ang dahilan para sa hindi kwalipikadong laki ng conductor ay higit sa lahat dahil sa pag-igting ng pag-set out sa panahon ng pagpipinta, hindi wastong pagsasaayos ng higpit ng nadama na mga clip sa bawat bahagi, o hindi nababaluktot na pag-ikot ng pagtatakda at gabay na gulong, at pagguhit ng wire fine maliban sa mga nakatagong mga depekto o hindi pantay na mga pagtutukoy ng semi-tapos na conductor.
Ang pangunahing dahilan para sa hindi kwalipikadong laki ng pagkakabukod ng pintura ng pelikula ay ang nadama ay hindi maayos na nababagay, o ang amag ay hindi maayos na nilagyan at ang amag ay hindi naka -install nang maayos. Bilang karagdagan, ang pagbabago ng bilis ng proseso, lagkit ng pintura, solidong nilalaman at iba pa ay makakaapekto din sa kapal ng film ng pintura.

Pagganap
3.1 Mga Katangian ng Mekanikal: kabilang ang pagpahaba, anggulo ng rebound, lambot at pagdirikit, pag -scrap ng pintura, lakas ng makunat, atbp.
3.1.1 Ang pagpahaba ay sumasalamin sa plasticity ng materyal, na ginagamit upang suriin ang pag -agaw ng enameled wire.
3.1.2 Ang anggulo ng Springback at lambot ay sumasalamin sa nababanat na pagpapapangit ng mga materyales, na maaaring magamit upang masuri ang lambot ng enameled wire.
Ang pagpahaba, anggulo ng springback at lambot ay sumasalamin sa kalidad ng tanso at ang degree na antas ng enameled wire. Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagpahaba at anggulo ng springback ng enameled wire ay (1) kalidad ng kawad; (2) panlabas na puwersa; (3) degree ng annealing.
3.1.3 Ang katigasan ng film ng pintura ay may kasamang paikot -ikot at pag -uunat, iyon ay, ang pinapayagan na lumalawak na pagpapapangit ng film ng pintura na hindi masisira sa kahabaan ng pagpapapangit ng conductor.
3.1.4 Ang pagdikit ng film ng pintura ay may kasamang mabilis na pagsira at pagbabalat. Ang kakayahang pagdirikit ng film ng pintura sa conductor ay pangunahing nasuri.
3.1.5 Pagsubok sa Paglaban sa Kakulangan ng Enameled Wire Paint Film ay sumasalamin sa lakas ng film ng pintura laban sa mekanikal na gasgas.
3.2 Paglaban sa init: kabilang ang thermal shock at paglambot breakdown test.
3.2.1 Ang thermal shock ng enameled wire ay ang thermal endurance ng coating film ng bulk enameled wire sa ilalim ng pagkilos ng mekanikal na stress.
Mga salik na nakakaapekto sa thermal shock: pintura, tanso wire at proseso ng pag -enamelling.
3.2.3 Ang paglambot at breakdown na pagganap ng enameled wire ay isang sukatan ng kakayahan ng pintura ng pintura ng enameled wire upang makatiis ng thermal deform sa ilalim ng mekanikal na puwersa, iyon ay, ang kakayahan ng film ng pintura sa ilalim ng presyon upang ma -plasticize at mapahina sa mataas na temperatura. Ang thermal paglambot at breakdown na pagganap ng enameled wire film ay nakasalalay sa molekular na istraktura ng pelikula at ang lakas sa pagitan ng mga molekular na kadena.
3.3 Mga Katangian ng Elektriko ay kinabibilangan ng: Breakdown boltahe, pagpapatuloy ng pelikula at pagsubok sa paglaban sa DC.
3.3.1 Ang boltahe ng breakdown ay tumutukoy sa kapasidad ng pag -load ng boltahe ng enameled wire film. Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa boltahe ng breakdown ay: (1) kapal ng pelikula; (2) pag -ikot ng pelikula; (3) degree sa pagpapagaling; (4) Mga impurities sa pelikula.
3.3.2 Film pagpapatuloy na pagsubok ay tinatawag ding pinhole test. Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaimpluwensya ay: (1) hilaw na materyales; (2) proseso ng operasyon; (3) Kagamitan.
3.3.3 Ang paglaban ng DC ay tumutukoy sa halaga ng paglaban na sinusukat sa haba ng yunit. Pangunahin itong apektado ng: (1) degree ng pagsusubo; (2) Kagamitan sa enameled.
3.4 Ang paglaban sa kemikal ay may kasamang paglaban sa solvent at direktang hinang.
3.4.1 Solvent Resistance: Karaniwan, ang enameled wire ay kailangang dumaan sa proseso ng impregnation pagkatapos ng paikot -ikot. Ang solvent sa impregnating varnish ay may iba't ibang mga antas ng pamamaga na epekto sa film ng pintura, lalo na sa mas mataas na temperatura. Ang paglaban ng kemikal ng enameled wire film ay pangunahing tinutukoy ng mga katangian ng pelikula mismo. Sa ilalim ng ilang mga kundisyon ng pintura, ang proseso ng enameled ay mayroon ding isang tiyak na impluwensya sa solvent na pagtutol ng enameled wire.
3.4.2 Ang direktang pagganap ng hinang ng enameled wire ay sumasalamin sa kakayahang panghinang ng enameled wire sa proseso ng paikot -ikot nang hindi inaalis ang film ng pintura. Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa direktang pagbebenta ay: (1) ang impluwensya ng teknolohiya, (2) ang impluwensya ng pintura.

Pagganap
3.1 Mga Katangian ng Mekanikal: kabilang ang pagpahaba, anggulo ng rebound, lambot at pagdirikit, pag -scrap ng pintura, lakas ng makunat, atbp.
3.1.1 Ang pagpahaba ay sumasalamin sa plasticity ng materyal at ginagamit upang suriin ang pag -agaw ng enameled wire.
3.1.2 Anggulo ng Springback at lambot ay sumasalamin sa nababanat na pagpapapangit ng materyal at maaaring magamit upang masuri ang lambot ng enameled wire.
Ang pagpahaba, anggulo ng springback at lambot ay sumasalamin sa kalidad ng tanso at ang degree na antas ng enameled wire. Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagpahaba at anggulo ng springback ng enameled wire ay (1) kalidad ng kawad; (2) panlabas na puwersa; (3) degree ng annealing.
3.1.3 Ang katigasan ng film ng pintura ay may kasamang paikot -ikot at pag -uunat, iyon ay, ang pinapayagan na makunat na pagpapapangit ng film ng pintura ay hindi masira sa makunat na pagpapapangit ng conductor.
3.1.4 Ang pagdirikit ng pelikula ay may kasamang mabilis na bali at spalling. Ang pagdidikit ng kakayahan ng film ng pintura sa conductor ay nasuri.
3.1.5 Ang pagsubok sa paglaban sa gasgas ng enameled wire film ay sumasalamin sa lakas ng pelikula laban sa mechanical scratch.
3.2 Paglaban sa init: kabilang ang thermal shock at paglambot breakdown test.
3.2.1 Ang thermal shock ng enameled wire ay tumutukoy sa paglaban ng init ng coating film ng bulk enameled wire sa ilalim ng mekanikal na stress.
Mga salik na nakakaapekto sa thermal shock: pintura, tanso wire at proseso ng pag -enamelling.
3.2.3 Ang paglambot at pagbagsak ng pagganap ng enameled wire ay isang sukatan ng kakayahan ng enameled wire film upang makatiis ng thermal deform sa ilalim ng pagkilos ng mekanikal na puwersa, iyon ay, ang kakayahan ng pelikula na mag -plasticize at mapahina sa ilalim ng mataas na temperatura sa ilalim ng pagkilos ng presyon. Ang thermal paglambot at breakdown na mga katangian ng enameled wire film ay nakasalalay sa molekular na istraktura at ang puwersa sa pagitan ng mga molekular na kadena.
3.3 Ang pagganap ng elektrikal ay may kasamang: boltahe ng breakdown, pagpapatuloy ng pelikula at pagsubok sa paglaban sa DC.
3.3.1 Ang boltahe ng breakdown ay tumutukoy sa kapasidad ng pag -load ng boltahe ng enameled wire film. Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa boltahe ng breakdown ay: (1) kapal ng pelikula; (2) pag -ikot ng pelikula; (3) degree sa pagpapagaling; (4) Mga impurities sa pelikula.
3.3.2 Film pagpapatuloy na pagsubok ay tinatawag ding pinhole test. Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaimpluwensya ay: (1) hilaw na materyales; (2) proseso ng operasyon; (3) Kagamitan.
3.3.3 Ang paglaban ng DC ay tumutukoy sa halaga ng paglaban na sinusukat sa haba ng yunit. Pangunahin itong apektado ng mga sumusunod na kadahilanan: (1) degree ng pagsusubo; (2) Kagamitan sa Enamel.
3.4 Ang paglaban sa kemikal ay may kasamang paglaban sa solvent at direktang hinang.
3.4.1 Paglaban sa Solvent: Karaniwan, ang enameled wire ay dapat na pinapagbinhi pagkatapos ng paikot -ikot. Ang solvent sa impregnating varnish ay may iba't ibang epekto ng pamamaga sa pelikula, lalo na sa mas mataas na temperatura. Ang paglaban ng kemikal ng enameled wire film ay pangunahing tinutukoy ng mga katangian ng pelikula mismo. Sa ilalim ng ilang mga kundisyon ng patong, ang proseso ng patong ay mayroon ding isang tiyak na impluwensya sa solvent na pagtutol ng enameled wire.
3.4.2 Ang direktang pagganap ng hinang ng enameled wire ay sumasalamin sa kakayahan ng hinang ng enameled wire sa proseso ng paikot -ikot nang hindi inaalis ang film ng pintura. Ang pangunahing mga kadahilanan na nakakaapekto sa direktang pagbebenta ay: (1) Ang impluwensya ng teknolohiya, (2) ang impluwensya ng patong

proseso ng teknolohikal
Magbayad → Annealing → Pagpipinta → Baking → Paglamig → Lubrication → Kumuha ng
Pagtatakda
Sa isang normal na operasyon ng enameller, ang karamihan sa enerhiya at pisikal na lakas ng operator ay natupok sa pay off na bahagi. Ang pagpapalit ng pay off reel ay ginagawang magbayad ang operator ng maraming paggawa, at ang kasukasuan ay madaling makagawa ng mga problema sa kalidad at pagkabigo sa operasyon. Ang epektibong pamamaraan ay malaking paglalagay ng kapasidad.
Ang susi upang mabayaran ay upang makontrol ang pag -igting. Kapag ang pag -igting ay mataas, hindi lamang ito gagawing manipis ang conductor, ngunit nakakaapekto rin sa maraming mga pag -aari ng enameled wire. Mula sa hitsura, ang manipis na kawad ay may mahinang pagtakpan; Mula sa punto ng pagganap, ang pagpahaba, nababanat, kakayahang umangkop at thermal shock ng enameled wire ay apektado. Ang pag -igting ng pay off line ay napakaliit, ang linya ay madaling tumalon, na nagiging sanhi ng draw line at ang linya upang hawakan ang bibig ng hurno. Kapag nagtatakda, ang pinaka -takot ay ang pag -igting ng kalahating bilog ay malaki at ang kalahating bilog na pag -igting ay maliit. Hindi lamang ito gagawing maluwag at nasira ang kawad, ngunit sanhi din ng malaking pagbugbog ng kawad sa oven, na nagreresulta sa kabiguan ng pagsamahin at pagpindot. Magbayad ng pag -igting ay dapat at wasto.
Nakatutulong na i -install ang power wheel set sa harap ng hurno ng pagsusubo upang makontrol ang pag -igting. Ang maximum na hindi pagpahaba ng pag -igting ng nababaluktot na wire ng tanso ay mga 15kg / mm2 sa temperatura ng silid, 7kg / mm2 sa 400 ℃, 4kg / mm2 sa 460 ℃ at 2kg / mm2 sa 500 ℃. Sa normal na proseso ng patong ng enameled wire, ang pag -igting ng enameled wire ay dapat na makabuluhang mas mababa kaysa sa hindi pag -igting ng extension, na dapat kontrolin sa halos 50%, at ang pagtatakda ng pag -igting ay dapat kontrolin sa halos 20% ng hindi pag -igting ng extension.
Ang uri ng pag -ikot ng radial na magbayad ng aparato ay karaniwang ginagamit para sa malaking sukat at malaking kapasidad na spool; Sa paglipas ng uri ng uri o uri ng brush na pay off ang aparato ay karaniwang ginagamit para sa medium size conductor; Uri ng brush o dobleng uri ng manggas na magbayad ng aparato ay karaniwang ginagamit para sa conductor ng laki ng micro.
Hindi mahalaga kung aling paraan ng pagbabayad ang pinagtibay, may mahigpit na mga kinakailangan para sa istraktura at kalidad ng hubad na tanso na wire reel
-Ang ibabaw ay dapat na makinis upang matiyak na ang kawad ay hindi scratched
—Marami ang mga anggulo ng 2-4mm radius r sa magkabilang panig ng shaft core at sa loob at labas ng side plate, upang matiyak ang balanseng setting sa proseso ng pagtatakda
-Pagkatapos ay naproseso ang spool, dapat isagawa ang static at dynamic na mga pagsubok sa balanse
-Ang diameter ng shaft core ng brush pay off na aparato: ang diameter ng side plate ay mas mababa sa 1: 1.7; Ang diameter ng Over End Pay Off na aparato ay mas mababa sa 1: 1.9, kung hindi man ang wire ay masira kapag magbayad sa shaft core.

Pag -anunsyo
Ang layunin ng pagsusubo ay upang gawing patigas ang conductor dahil sa pagbabago ng sala -sala sa proseso ng pagguhit ng mamatay na pinainit sa isang tiyak na temperatura, upang ang lambot na hinihiling ng proseso ay maaaring maibalik pagkatapos ng pag -aayos ng molekular na lattice. Kasabay nito, ang natitirang pampadulas at langis sa ibabaw ng conductor sa panahon ng proseso ng pagguhit ay maaaring alisin, upang ang wire ay madaling maipinta at ang kalidad ng enameled wire ay maaaring matiyak. Ang pinakamahalagang bagay ay upang matiyak na ang enameled wire ay may naaangkop na kakayahang umangkop at pagpahaba sa proseso ng paggamit bilang paikot -ikot, at nakakatulong ito upang mapagbuti ang kondaktibiti nang sabay.
Ang mas malaki ang pagpapapangit ng conductor, mas mababa ang pagpahaba at mas mataas ang lakas ng makunat.
Mayroong tatlong karaniwang mga paraan upang masuri ang wire ng tanso: coil annealing; tuloy -tuloy na pagsamahin sa wire drawing machine; Patuloy na pagsusubo sa enamelling machine. Ang dating dalawang pamamaraan ay hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng proseso ng pag -enam. Ang coil annealing ay maaari lamang mapahina ang wire ng tanso, ngunit ang degreasing ay hindi kumpleto. Dahil ang wire ay malambot pagkatapos ng pagsusubo, ang baluktot ay nadagdagan sa panahon ng pagbabayad. Ang patuloy na pagsusubo sa makina ng pagguhit ng wire ay maaaring mapahina ang wire ng tanso at alisin ang ibabaw ng grasa, ngunit pagkatapos ng pagsusubo, ang malambot na sugat ng wire ng tanso sa likid at nabuo ng maraming baluktot. Ang patuloy na pagsusubo bago ang pagpipinta sa enameller ay hindi lamang makamit ang layunin ng paglambot at pagbagsak, ngunit din ang pinagsama -samang kawad ay tuwid, nang direkta sa aparato ng pagpipinta, at maaaring pinahiran ng unipormeng pelikula ng pintura.
Ang temperatura ng hurno ng pagsusubo ay dapat matukoy alinsunod sa haba ng pagsusubo ng hurno, pagtutukoy ng tanso ng tanso at bilis ng linya. Sa parehong temperatura at bilis, mas mahaba ang pagsusubo ng hurno ay, mas kumpleto ang pagbawi ng conductor lattice ay. Kapag mababa ang temperatura ng pagsusubo, mas mataas ang temperatura ng hurno, mas mahusay ang pagpahaba. Ngunit kapag ang temperatura ng pagsusubo ay napakataas, ang kabaligtaran na kababalaghan ay lilitaw. Ang mas mataas na temperatura ng pagsusubo ay, mas maliit ang pagpahaba ay, at ang ibabaw ng kawad ay mawawalan ng kinang, kahit na malutong.
Masyadong mataas na temperatura ng hurno ng annealing hindi lamang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng hurno, ngunit madaling masunog ang kawad kapag ito ay tumigil para sa pagtatapos, basag at sinulid. Ang maximum na temperatura ng hurno ng pagsusubo ay dapat kontrolin sa halos 500 ℃. Ito ay epektibo upang piliin ang punto ng control control sa tinatayang posisyon ng static at dynamic na temperatura sa pamamagitan ng pag-ampon ng dalawang yugto ng kontrol sa temperatura para sa hurno.
Ang tanso ay madaling mag -oxidize sa mataas na temperatura. Ang tanso oxide ay napaka -maluwag, at ang film ng pintura ay hindi maaaring mahigpit na nakakabit sa wire ng tanso. Ang Copper oxide ay may catalytic na epekto sa pag -iipon ng film ng pintura, at may masamang epekto sa kakayahang umangkop, thermal shock at thermal aging ng enameled wire. Kung ang conductor ng tanso ay hindi na -oxidized, kinakailangan upang mapanatili ang pakikipag -ugnay sa tanso na may oxygen sa hangin sa mataas na temperatura, kaya dapat magkaroon ng proteksiyon na gas. Karamihan sa mga hurno ng pagsusubo ay ang tubig na tinatakan sa isang dulo at nakabukas sa kabilang linya. Ang tubig sa annealing furnace water tank ay may tatlong pag -andar: pagsasara ng bibig ng hurno, paglamig wire, pagbuo ng singaw bilang proteksiyon na gas. Sa simula ng pagsisimula, dahil may kaunting singaw sa annealing tube, ang hangin ay hindi maalis sa oras, kaya ang isang maliit na halaga ng solusyon sa tubig ng alkohol (1: 1) ay maaaring ibuhos sa annealing tube. (Magbayad ng pansin na huwag ibuhos ang purong alkohol at kontrolin ang dosis)
Napakahalaga ng kalidad ng tubig sa tangke ng pagsusubo. Ang mga impurities sa tubig ay gagawing marumi ang wire, makakaapekto sa pagpipinta, hindi makagawa ng isang makinis na pelikula. Ang nilalaman ng klorin ng na -reclaim na tubig ay dapat na mas mababa sa 5mg / L, at ang conductivity ay dapat na mas mababa sa 50 μ Ω / cm. Ang mga ion ng klorido na nakakabit sa ibabaw ng tanso na kawad ay magbibigay ng wire wire at pintura ng pelikula pagkatapos ng isang tagal ng oras, at makagawa ng mga itim na lugar sa ibabaw ng wire sa pintura ng film ng enameled wire. Upang matiyak ang kalidad, ang lababo ay dapat na linisin nang regular.
Kinakailangan din ang temperatura ng tubig sa tangke. Ang mataas na temperatura ng tubig ay kaaya -aya sa paglitaw ng singaw upang maprotektahan ang pinagsama -samang wire ng tanso. Ang wire na umaalis sa tangke ng tubig ay hindi madaling magdala ng tubig, ngunit hindi ito kaaya -aya sa paglamig ng kawad. Bagaman ang mababang temperatura ng tubig ay gumaganap ng isang papel na paglamig, maraming tubig sa kawad, na hindi kaaya -aya sa pagpipinta. Karaniwan, ang temperatura ng tubig ng makapal na linya ay mas mababa, at ang manipis na linya ay mas mataas. Kapag ang wire ng tanso ay umalis sa ibabaw ng tubig, mayroong tunog ng singaw at pag -splash ng tubig, na nagpapahiwatig na ang temperatura ng tubig ay masyadong mataas. Karaniwan, ang makapal na linya ay kinokontrol sa 50 ~ 60 ℃, ang gitnang linya ay kinokontrol sa 60 ~ 70 ℃, at ang manipis na linya ay kinokontrol sa 70 ~ 80 ℃. Dahil sa mataas na bilis at malubhang problema sa pagdadala ng tubig, ang pinong linya ay dapat matuyo ng mainit na hangin.

Pagpipinta
Ang pagpipinta ay ang proseso ng patong ang coating wire sa conductor ng metal upang makabuo ng isang pantay na patong na may isang tiyak na kapal. Ito ay nauugnay sa maraming mga pisikal na phenomena ng mga pamamaraan ng likido at pagpipinta.
1. Mga pisikal na phenomena
1) Viscosity Kapag dumadaloy ang likido, ang pagbangga sa pagitan ng mga molekula ay nagiging sanhi ng isang molekula na lumipat sa isa pang layer. Dahil sa puwersa ng pakikipag -ugnay, ang huli na layer ng mga molekula ay pumipigil sa paggalaw ng nakaraang layer ng mga molekula, sa gayon ipinapakita ang aktibidad ng pagiging malagkit, na tinatawag na lagkit. Ang iba't ibang mga pamamaraan ng pagpipinta at iba't ibang mga pagtutukoy ng conductor ay nangangailangan ng iba't ibang lagkit ng pintura. Ang lagkit ay pangunahing nauugnay sa molekular na bigat ng dagta, ang molekular na bigat ng dagta ay malaki, at ang lagkit ng pintura ay malaki. Ginagamit ito upang magpinta ng magaspang na linya, dahil ang mga mekanikal na katangian ng pelikula na nakuha ng mataas na timbang ng molekular ay mas mahusay. Ang dagta na may maliit na lagkit ay ginagamit para sa patong na pinong linya, at ang timbang ng molekular na dagta ay maliit at madaling pinahiran nang pantay -pantay, at ang film ng pintura ay makinis.
2) May mga molekula sa paligid ng mga molekula sa loob ng likidong pag -igting ng ibabaw. Ang gravity sa pagitan ng mga molekula na ito ay maaaring maabot ang isang pansamantalang balanse. Sa isang banda, ang puwersa ng isang layer ng mga molekula sa ibabaw ng likido ay napapailalim sa grabidad ng mga likidong molekula, at ang puwersa nito ay tumuturo sa lalim ng likido, sa kabilang banda, napapailalim ito sa gravity ng mga molekula ng gas. Gayunpaman, ang mga molekula ng gas ay mas mababa sa mga likidong molekula at malayo. Samakatuwid, ang mga molekula sa ibabaw ng layer ng likido ay maaaring makamit dahil sa gravity sa loob ng likido, ang ibabaw ng likido ay lumiliit hangga't maaari upang makabuo ng isang bilog na bead. Ang lugar ng ibabaw ng globo ay ang pinakamaliit sa parehong geometry ng dami. Kung ang likido ay hindi apektado ng iba pang mga puwersa, palaging ito ay spherical sa ilalim ng pag -igting sa ibabaw.
Ayon sa pag -igting sa ibabaw ng pintura ng likido na ibabaw, ang kurbada ng hindi pantay na ibabaw ay naiiba, at ang positibong presyon ng bawat punto ay hindi balanse. Bago ipasok ang hurno ng patong ng pintura, ang likido ng pintura sa makapal na bahagi ay dumadaloy sa manipis na lugar sa pamamagitan ng pag -igting sa ibabaw, upang ang likido ng pintura ay pantay. Ang prosesong ito ay tinatawag na proseso ng leveling. Ang pagkakapareho ng film ng pintura ay apektado ng epekto ng pag -level, at apektado din ng grabidad. Ito ay parehong resulta ng resulta ng puwersa.
Matapos ang nadama ay ginawa gamit ang conductor ng pintura, mayroong isang proseso ng paghila ng pag -ikot. Dahil ang wire ay pinahiran ng nadama, ang hugis ng likido ng pintura ay hugis ng oliba. Sa oras na ito, sa ilalim ng pagkilos ng pag -igting sa ibabaw, ang solusyon sa pintura ay nagtagumpay sa lagkit ng pintura mismo at nagiging isang bilog sa isang sandali. Ang proseso ng pagguhit at pag -ikot ng solusyon sa pintura ay ipinapakita sa figure:
1 - Paint Conductor Sa Felt 2 - Moment of Felt Output 3 - Ang Liquid Liquid ay bilugan dahil sa pag -igting sa ibabaw
Kung maliit ang pagtutukoy ng wire, ang lagkit ng pintura ay mas maliit, at ang oras na kinakailangan para sa pagguhit ng bilog ay mas mababa; Kung tumataas ang pagtutukoy ng wire, ang lagkit ng pagtaas ng pintura, at mas malaki ang kinakailangang oras ng pag -ikot. Sa mataas na lagkit ng pintura, kung minsan ang pag -igting sa ibabaw ay hindi maaaring pagtagumpayan ang panloob na alitan ng pintura, na nagiging sanhi ng hindi pantay na layer ng pintura.
Kapag nadarama ang pinahiran na kawad, mayroon pa ring problema sa gravity sa proseso ng pagguhit at pag -ikot ng layer ng pintura. Kung ang oras ng paghila ng oras ng pagkilos ay maikli, ang matalim na anggulo ng oliba ay mawawala nang mabilis, ang epekto ng oras ng pagkilos ng gravity dito ay napakaikli, at ang layer ng pintura sa conductor ay medyo pantay. Kung ang oras ng pagguhit ay mas mahaba, ang matalim na anggulo sa parehong mga dulo ay may mahabang panahon at mas mahaba ang oras ng pagkilos ng gravity. Sa oras na ito, ang pintura ng likidong layer sa matalim na sulok ay may pababang takbo ng daloy, na ginagawang pampalapot ang layer ng pintura sa mga lokal na lugar, at ang pag -igting sa ibabaw ay nagiging sanhi ng likidong pintura na hilahin sa isang bola at maging mga particle. Dahil ang gravity ay napaka -kilalang kapag ang layer ng pintura ay makapal, hindi pinapayagan na maging masyadong makapal kapag ang bawat patong ay inilalapat, na kung saan ay isa sa mga dahilan kung bakit "ang manipis na pintura ay ginagamit para sa patong higit sa isang amerikana" kapag patong ang patong na linya.
Kapag patong ang pinong linya, kung makapal, kumontrata ito sa ilalim ng pagkilos ng pag -igting sa ibabaw, na bumubuo ng kulot o hugis -kawayan na lana.
Kung mayroong napakahusay na burr sa conductor, ang burr ay hindi madaling ipinta sa ilalim ng pagkilos ng pag -igting sa ibabaw, at madaling mawala at manipis, na nagiging sanhi ng butas ng karayom ​​ng enameled wire.
Kung ang bilog na conductor ay hugis-itlog, sa ilalim ng pagkilos ng karagdagang presyon, ang pintura ng likidong layer ay manipis sa dalawang dulo ng elliptical long axis at mas makapal sa dalawang dulo ng maikling axis, na nagreresulta sa isang makabuluhang hindi pagkakapantay-pantay na kababalaghan. Samakatuwid, ang pag -ikot ng bilog na wire ng tanso na ginamit para sa enameled wire ay dapat matugunan ang mga kinakailangan.
Kapag ang bubble ay ginawa sa pintura, ang bubble ay ang hangin na nakabalot sa solusyon ng pintura sa panahon ng pagpapakilos at pagpapakain. Dahil sa maliit na proporsyon ng hangin, tumataas ito sa panlabas na ibabaw sa pamamagitan ng kasiyahan. Gayunpaman, dahil sa pag -igting sa ibabaw ng likido ng pintura, ang hangin ay hindi maaaring masira sa ibabaw at manatili sa likido ng pintura. Ang ganitong uri ng pintura na may air bubble ay inilalapat sa ibabaw ng wire at pumapasok sa pugon ng pambalot na pintura. Matapos ang pag -init, ang hangin ay mabilis na lumalawak, at ang likidong pintura ay ipininta kapag ang pag -igting sa ibabaw ng likido ay nabawasan dahil sa init, ang ibabaw ng linya ng patong ay hindi makinis.
3) Ang kababalaghan ng basa ay ang pagbagsak ng Mercury sa mga ellipses sa plate ng salamin, at ang mga patak ng tubig ay lumawak sa plate ng salamin upang makabuo ng isang manipis na layer na may bahagyang convex center. Ang dating ay hindi wetting phenomenon, at ang huli ay mahalumigmig na kababalaghan. Ang basa ay isang pagpapakita ng mga puwersang molekular. Kung ang gravity sa pagitan ng mga molekula ng isang likido ay mas mababa sa pagitan ng likido at solid, ang likidong moistens ang solid, at pagkatapos ang likido ay maaaring pantay na pinahiran sa ibabaw ng solid; Kung ang gravity sa pagitan ng mga molekula ng likido ay mas malaki kaysa sa pagitan ng likido at solid, ang likido ay hindi maaaring basa ang solid, at ang likido ay pag -urong sa isang masa sa solidong ibabaw ito ay isang pangkat. Ang lahat ng mga likido ay maaaring magbasa -basa ng ilang mga solido, hindi sa iba. Ang anggulo sa pagitan ng tangent line ng antas ng likido at ang tangent line ng solidong ibabaw ay tinatawag na anggulo ng contact. Ang anggulo ng contact ay mas mababa sa 90 ° na likidong basa na solid, at ang likido ay hindi basa ang solid sa 90 ° o higit pa.
Kung ang ibabaw ng wire ng tanso ay maliwanag at malinis, maaaring mailapat ang isang layer ng pintura. Kung ang ibabaw ay marumi na may langis, ang anggulo ng contact sa pagitan ng conductor at ang interface ng likidong pintura ay apektado. Ang likido ng pintura ay magbabago mula sa basa sa hindi basa. Kung ang wire ng tanso ay mahirap, ang pag -aayos ng molekular na lattice ng ibabaw ay hindi regular ay may kaunting pang -akit sa pintura, na hindi kaaya -aya sa basa ng tanso na wire ng lacquer solution.
4) Capillary phenomenon Ang likido sa dingding ng pipe ay nadagdagan, at ang likido na hindi moisten ang dingding ng pipe ay bumababa sa tubo ay tinatawag na capillary phenomenon. Ito ay dahil sa wetting phenomenon at ang epekto ng pag -igting sa ibabaw. Ang pagpipinta ay ang paggamit ng capillary phenomenon. Kapag ang likidong moistens ang pader ng pipe, ang likido ay tumataas sa dingding ng pipe upang makabuo ng isang malukot na ibabaw, na pinatataas ang lugar ng ibabaw ng likido, at ang pag -igting sa ibabaw ay dapat gawin ang ibabaw ng likidong pag -urong sa minimum. Sa ilalim ng puwersa na ito, ang antas ng likido ay pahalang. Ang likido sa pipe ay tataas na may pagtaas hanggang sa ang epekto ng basa at pag -igting sa ibabaw na kumukuha ng paitaas at ang bigat ng haligi ng likido sa pipe ay umabot sa balanse, ang likido sa pipe ay titigil sa pagtataas. Ang finer ang capillary, mas maliit ang tiyak na gravity ng likido, mas maliit ang anggulo ng contact ng basa, mas malaki ang pag -igting sa ibabaw, mas mataas ang antas ng likido sa capillary, mas malinaw ang capillary phenomenon.

2. Pamamaraan ng pagpipinta
Ang istraktura ng nadama na pamamaraan ng pagpipinta ay simple at maginhawa ang operasyon. Hangga't ang nadama ay naka -clamp na flat sa magkabilang panig ng kawad na may nadama na splint, ang maluwag, malambot, nababanat at maliliit na mga katangian ng nadama ay ginagamit upang mabuo ang butas ng amag, i -scrape ang labis na pintura sa kawad, sumipsip, mag -imbak, transportasyon at bumubuo ng likidong pintura sa pamamagitan ng capillary phenomenon, at ilapat ang pantay na pintura ng pintura sa ibabaw ng kawad.
Ang nadama na pamamaraan ng patong ay hindi angkop para sa enameled wire pintura na may napakabilis na solvent na pagkasumpungin o masyadong mataas na lagkit. Masyadong mabilis na solvent volatilization at masyadong mataas na lagkit ay hahadlangan ang mga pores ng nadama at mabilis na mawala ang mahusay na pagkalastiko at kakayahan ng siphon ng capillary.
Kapag gumagamit ng nadama na pamamaraan ng pagpipinta, dapat bayaran ang pansin sa:
1) Ang distansya sa pagitan ng nadama na salansan at ang oven inlet. Isinasaalang-alang ang nagreresultang puwersa ng pag-level at gravity pagkatapos ng pagpipinta, ang mga kadahilanan ng suspensyon ng linya at gravity ng pintura, ang distansya sa pagitan ng nadama at tangke ng pintura (pahalang na makina) ay 50-80mm, at ang distansya sa pagitan ng nadama at bibig ng hurno ay 200-250mm.
2) Mga pagtutukoy ng nadama. Kapag ang patong magaspang na mga pagtutukoy, ang nadama ay kinakailangan upang maging malawak, makapal, malambot, nababanat, at maraming mga pores. Ang nadama ay madaling bumuo ng medyo malaking butas ng amag sa proseso ng pagpipinta, na may isang malaking halaga ng imbakan ng pintura at mabilis na paghahatid. Kinakailangan na maging makitid, manipis, siksik at may maliit na mga pores kapag nag -aaplay ng pinong thread. Ang nadama ay maaaring balot ng cotton lana na tela o tela ng T-shirt upang makabuo ng isang pinong at malambot na ibabaw, upang ang dami ng pagpipinta ay maliit at uniporme.
Mga kinakailangan para sa sukat at density ng pinahiran na nadama
Pagtukoy mm lapad × kapal density g / cm3 detalye mm lapad × kapal density g / cm3
0.8 ~ 2.5 50 × 16 0.14 ~ 0.16 0.1 ~ 0.2 30 × 6 0.25 ~ 0.30
0.4 ~ 0.8 40 × 12 0.16 ~ 0.20 0.05 ~ 0.10 25 × 4 0.30 ~ 0.35
20 ~ 0.250.05 sa ibaba 20 × 30.35 ~ 0.40
3) Ang kalidad ng nadama. Ang mataas na kalidad na lana na nadama na may pinong at mahabang hibla ay kinakailangan para sa pagpipinta (synthetic fiber na may mahusay na pagtutol ng init at paglaban ng pagsusuot ay ginamit upang mapalitan ang nadama ng lana sa mga dayuhang bansa). 5%, pH = 7, makinis, pantay na kapal.
4) Mga kinakailangan para sa nadama na pag -iwas. Ang splint ay dapat na planado at maproseso nang tumpak, nang walang kalawang, pinapanatili ang isang patag na ibabaw ng contact na may nadama, nang walang baluktot at pagpapapangit. Ang iba't ibang mga splint ng timbang ay dapat ihanda sa iba't ibang mga wire diameters. Ang higpit ng nadama ay dapat na kontrolado ng gravity ng sarili ng splint hangga't maaari, at dapat itong iwasan na mai -compress ng tornilyo o tagsibol. Ang pamamaraan ng compaction ng gravity ng sarili ay maaaring gawin ang patong ng bawat thread na medyo pare -pareho.
5) Ang nadama ay dapat na maayos na naitugma sa supply ng pintura. Sa ilalim ng kondisyon na ang materyal ng pintura ay nananatiling hindi nagbabago, ang halaga ng supply ng pintura ay maaaring kontrolado sa pamamagitan ng pag -aayos ng pag -ikot ng pintura na nagbibigay ng roller. Ang posisyon ng nadama, splint at conductor ay dapat ayusin upang ang bumubuo ng butas ng mamatay ay antas kasama ang conductor, upang mapanatili ang pantay na presyon ng nadama sa conductor. Ang pahalang na posisyon ng gabay na gulong ng pahalang na enamelling machine ay dapat na mas mababa kaysa sa tuktok ng enamelling roller, at ang taas ng tuktok ng enamelling roller at ang sentro ng nadama na interlayer ay dapat na nasa parehong pahalang na linya. Upang matiyak ang kapal ng pelikula at pagtatapos ng enameled wire, nararapat na gumamit ng maliit na sirkulasyon para sa supply ng pintura. Ang likidong pintura ay pumped sa malaking kahon ng pintura, at ang pintura ng sirkulasyon ay pumped sa maliit na tangke ng pintura mula sa malaking kahon ng pintura. Sa pagkonsumo ng pintura, ang maliit na tangke ng pintura ay patuloy na pupunan ng pintura sa malaking kahon ng pintura, upang ang pintura sa maliit na tangke ng pintura ay nagpapanatili ng pantay na lagkit at solidong nilalaman.
6) Matapos magamit sa loob ng isang panahon, ang mga pores ng pinahiran na nadama ay mai -block ng tanso na pulbos sa tanso na tanso o iba pang mga impurities sa pintura. Ang sirang kawad, malagkit na kawad o magkasanib sa produksyon ay mag -scratch at masisira ang malambot at kahit na sa ibabaw ng nadama. Ang ibabaw ng kawad ay masisira sa pamamagitan ng pangmatagalang alitan sa nadama. Ang temperatura ng radiation sa bibig ng hurno ay magpapatigas ng nadama, kaya kailangang regular itong mapalitan.
7) Ang nadama na pagpipinta ay may hindi maiiwasang kawalan nito. Madalas na kapalit, mababang rate ng paggamit, nadagdagan na mga produkto ng basura, malaking pagkawala ng nadama; Ang kapal ng pelikula sa pagitan ng mga linya ay hindi madaling maabot ang pareho; Madali itong maging sanhi ng eccentricity ng pelikula; Ang bilis ay limitado. Dahil ang alitan na dulot ng kamag -anak na paggalaw sa pagitan ng kawad at nadama kapag ang bilis ng kawad ay napakabilis, makagawa ito ng init, baguhin ang lagkit ng pintura, at kahit na sunugin ang nadama; Ang hindi tamang operasyon ay magdadala sa nadama sa hurno at maging sanhi ng mga aksidente sa sunog; May mga nadama na mga wire sa pelikula ng enameled wire, na magkakaroon ng masamang epekto sa mataas na temperatura na lumalaban sa wire; Ang mataas na lagkit ng pintura ay hindi maaaring magamit, na tataas ang gastos.

3. Pagpipinta Pass
Ang bilang ng mga pagpasa ng pagpipinta ay apektado ng solidong nilalaman, lagkit, pag -igting sa ibabaw, anggulo ng contact, bilis ng pagpapatayo, pamamaraan ng pagpipinta at kapal ng patong. Ang pangkalahatang enameled wire pintura ay dapat na pinahiran at lutong nang maraming beses upang gawin ang ganap na pagsingaw ng solvent, kumpleto ang reaksyon ng dagta, at isang mahusay na pelikula ang nabuo.
Pintura bilis ng pintura solidong nilalaman ng ibabaw ng pag -igting ng pintura ng lagkit ng pintura ng pintura
Mabilis at mabagal na mataas at mababang sukat na makapal at manipis na mataas at mababang nadama na amag
Ilang beses ng pagpipinta
Ang unang patong ay ang susi. Kung ito ay masyadong manipis, ang pelikula ay gagawa ng ilang mga permeability ng hangin, at ang conductor ng tanso ay mai -oxidized, at sa wakas ang ibabaw ng enameled wire ay bulaklak. Kung ito ay masyadong makapal, ang reaksyon ng pag-link sa cross-link ay maaaring hindi sapat at ang pagdirikit ng pelikula ay bababa, at ang pintura ay pag-urong sa tip pagkatapos masira.
Ang huling patong ay mas payat, na kung saan ay kapaki -pakinabang sa paglaban ng gasgas ng enameled wire.
Sa paggawa ng pinong linya ng pagtutukoy, ang bilang ng pagpipinta ay direktang nakakaapekto sa hitsura at pagganap ng pinhole.

Paghurno
Matapos ang wire ay ipininta, pumapasok ito sa oven. Una, ang solvent sa pintura ay evaporated, at pagkatapos ay solidified upang makabuo ng isang layer ng pintura ng pelikula. Pagkatapos, ito ay ipininta at inihurnong. Ang buong proseso ng pagluluto ay nakumpleto sa pamamagitan ng pag -uulit nito nang maraming beses.
1. Pamamahagi ng temperatura ng oven
Ang pamamahagi ng temperatura ng oven ay may malaking impluwensya sa pagluluto ng enameled wire. Mayroong dalawang mga kinakailangan para sa pamamahagi ng temperatura ng oven: paayon na temperatura at transverse temperatura. Ang paayon na kinakailangan sa temperatura ay curvilinear, iyon ay, mula sa mababa hanggang mataas, at pagkatapos ay mula sa mataas hanggang mababa. Ang transverse temperatura ay dapat na linear. Ang pagkakapareho ng transverse temperatura ay nakasalalay sa pag -init, pagpapanatili ng init at mainit na gas convection ng kagamitan.
Ang proseso ng nakakainis ay nangangailangan na ang enamelling hurno ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng
a) tumpak na kontrol sa temperatura, ± 5 ℃
b) Ang curve ng temperatura ng hurno ay maaaring nababagay, at ang maximum na temperatura ng curing zone ay maaaring umabot sa 550 ℃
c) Ang pagkakaiba -iba ng pagkakaiba -iba ng temperatura ay hindi lalampas sa 5 ℃.
Mayroong tatlong uri ng temperatura sa oven: temperatura ng mapagkukunan ng init, temperatura ng hangin at temperatura ng conductor. Ayon sa kaugalian, ang temperatura ng hurno ay sinusukat ng thermocouple na nakalagay sa hangin, at ang temperatura ay karaniwang malapit sa temperatura ng gas sa hurno. T-source> t-gas> t-paint> t-wire (t-paint ay ang temperatura ng pisikal at kemikal na pagbabago ng pintura sa oven). Karaniwan, ang t-pintura ay halos 100 ℃ mas mababa kaysa sa T-gas.
Ang oven ay nahahati sa evaporation zone at solidification zone nang paayon. Ang lugar ng pagsingaw ay pinangungunahan ng pagsingaw ng solvent, at ang lugar ng paggamot ay pinangungunahan ng pagpapagaling ng pelikula.
2. Pagsingaw
Matapos ang insulating pintura ay inilalapat sa conductor, ang solvent at diluent ay sumingaw sa panahon ng pagluluto. Mayroong dalawang anyo ng likido sa gas: pagsingaw at kumukulo. Ang mga molekula sa likidong ibabaw na pumapasok sa hangin ay tinatawag na pagsingaw, na maaaring isagawa sa anumang temperatura. Naapektuhan ng temperatura at density, ang mataas na temperatura at mababang density ay maaaring mapabilis ang pagsingaw. Kapag ang density ay umabot sa isang tiyak na halaga, ang likido ay hindi na sumingaw at maging puspos. Ang mga molekula sa loob ng likido ay nagiging gas upang mabuo ang mga bula at tumaas sa ibabaw ng likido. Ang mga bula ay sumabog at naglabas ng singaw. Ang kababalaghan na ang mga molekula sa loob at sa ibabaw ng likidong singaw sa parehong oras ay tinatawag na kumukulo.
Ang pelikula ng enameled wire ay kinakailangan upang maging makinis. Ang singaw ng solvent ay dapat isagawa sa anyo ng pagsingaw. Ang Boiling ay ganap na hindi pinapayagan, kung hindi man ang mga bula at mabalahibo na mga particle ay lilitaw sa ibabaw ng enameled wire. Sa pagsingaw ng solvent sa likidong pintura, ang pintura ng insulating ay nagiging mas makapal at mas makapal, at ang oras para sa solvent sa loob ng likidong pintura upang lumipat sa ibabaw ay nagiging mas mahaba, lalo na para sa makapal na enameled wire. Dahil sa kapal ng likidong pintura, ang oras ng pagsingaw ay kailangang mas mahaba upang maiwasan ang singaw ng panloob na solvent at makakuha ng isang maayos na pelikula.
Ang temperatura ng zone ng pagsingaw ay nakasalalay sa kumukulo na punto ng solusyon. Kung ang punto ng kumukulo ay mababa, ang temperatura ng evaporation zone ay mas mababa. Gayunpaman, ang temperatura ng pintura sa ibabaw ng kawad ay inilipat mula sa temperatura ng hurno, kasama ang pagsipsip ng init ng pagsingaw ng solusyon, ang pagsipsip ng init ng kawad, kaya ang temperatura ng pintura sa ibabaw ng kawad ay mas mababa kaysa sa temperatura ng hurno.
Bagaman mayroong yugto ng pagsingaw sa pagluluto ng mga pinong grained enamels, ang solvent ay sumingaw sa isang napakaikling panahon dahil sa manipis na patong sa kawad, kaya ang temperatura sa evaporation zone ay maaaring mas mataas. Kung ang pelikula ay nangangailangan ng mas mababang temperatura sa panahon ng pagpapagaling, tulad ng polyurethane enameled wire, ang temperatura sa evaporation zone ay mas mataas kaysa sa sa curing zone. Kung ang temperatura ng evaporation zone ay mababa, ang ibabaw ng enameled wire ay bubuo ng mga pag -urong ng buhok, kung minsan tulad ng kulot o slubby, kung minsan ay malukot. Ito ay dahil ang isang pantay na layer ng pintura ay nabuo sa wire pagkatapos na ipininta ang wire. Kung ang pelikula ay hindi inihurnong mabilis, ang pintura ay lumiliit dahil sa pag -igting sa ibabaw at ang anggulo ng pintura. Kapag ang temperatura ng lugar ng pagsingaw ay mababa, ang temperatura ng pintura ay mababa, ang oras ng pagsingaw ng solvent ay mahaba, ang kadaliang kumilos ng pintura sa solvent na pagsingaw ay maliit, at ang leveling ay mahirap. Kapag ang temperatura ng lugar ng pagsingaw ay mataas, ang temperatura ng pintura ay mataas, at ang oras ng pagsingaw ng solvent ay matagal na oras ng pagsingaw ay maikli, ang paggalaw ng likidong pintura sa solvent na pagsingaw ay malaki, ang leveling ay mabuti, at ang ibabaw ng enameled wire ay makinis.
Kung ang temperatura sa zone ng pagsingaw ay masyadong mataas, ang solvent sa panlabas na layer ay mabilis na sumingaw sa sandaling ang pinahiran na kawad ay pumapasok sa oven, na bubuo ng "jelly" nang mabilis, kaya pinipigilan ang panlabas na paglipat ng panloob na layer solvent. Bilang isang resulta, ang isang malaking bilang ng mga solvent sa panloob na layer ay mapipilitang sumingaw o kumulo pagkatapos pumasok sa mataas na temperatura zone kasama ang kawad, na sisirain ang pagpapatuloy ng film na pintura ng ibabaw at maging sanhi ng mga pinholes at bula sa pintura ng pintura at iba pang mga problema sa kalidad.

3. Paggamot
Ang wire ay pumapasok sa lugar ng paggamot pagkatapos ng pagsingaw. Ang pangunahing reaksyon sa lugar ng paggamot ay ang reaksyon ng kemikal ng pintura, iyon ay, ang crosslinking at paggamot ng base ng pintura. Halimbawa, ang pintura ng polyester ay isang uri ng film ng pintura na bumubuo ng isang net na istraktura sa pamamagitan ng pag -crosslink ng ester ng puno na may linear na istraktura. Napakahalaga ng reaksyon ng pagpapagaling, direktang nauugnay ito sa pagganap ng linya ng patong. Kung ang pagpapagaling ay hindi sapat, maaari itong makaapekto sa kakayahang umangkop, pagtutol ng solvent, paglaban sa gasgas at paglambot ng breakdown ng wire ng patong. Minsan, kahit na ang lahat ng mga pagtatanghal ay mahusay sa oras na iyon, ang katatagan ng pelikula ay mahirap, at pagkatapos ng isang panahon ng pag -iimbak, nabawasan ang data ng pagganap, kahit na hindi kwalipikado. Kung ang pagpapagaling ay masyadong mataas, ang pelikula ay nagiging malutong, ang kakayahang umangkop at thermal shock ay bababa. Karamihan sa mga enameled wires ay maaaring matukoy ng kulay ng film ng pintura, ngunit dahil ang linya ng patong ay inihurnong maraming beses, hindi komprehensibo na hatulan lamang mula sa hitsura. Kapag ang panloob na pagpapagaling ay hindi sapat at ang panlabas na pagpapagaling ay sapat na, ang kulay ng linya ng patong ay napakahusay, ngunit ang pag -aari ng pagbabalat ay napakahirap. Ang thermal aging test ay maaaring humantong sa coating manggas o malaking pagbabalat. Sa kabaligtaran, kapag ang panloob na pagpapagaling ay mabuti ngunit ang panlabas na pagpapagaling ay hindi sapat, ang kulay ng linya ng patong ay mabuti rin, ngunit ang paglaban ng gasgas ay napakahirap.
Sa kabaligtaran, kapag ang panloob na pagpapagaling ay mabuti ngunit ang panlabas na pagpapagaling ay hindi sapat, ang kulay ng linya ng patong ay mabuti rin, ngunit ang paglaban ng gasgas ay napakahirap.
Ang wire ay pumapasok sa lugar ng paggamot pagkatapos ng pagsingaw. Ang pangunahing reaksyon sa lugar ng paggamot ay ang reaksyon ng kemikal ng pintura, iyon ay, ang crosslinking at paggamot ng base ng pintura. Halimbawa, ang pintura ng polyester ay isang uri ng film ng pintura na bumubuo ng isang net na istraktura sa pamamagitan ng pag -crosslink ng ester ng puno na may linear na istraktura. Napakahalaga ng reaksyon ng pagpapagaling, direktang nauugnay ito sa pagganap ng linya ng patong. Kung ang pagpapagaling ay hindi sapat, maaari itong makaapekto sa kakayahang umangkop, pagtutol ng solvent, paglaban sa gasgas at paglambot ng breakdown ng wire ng patong.
Kung ang pagpapagaling ay hindi sapat, maaari itong makaapekto sa kakayahang umangkop, pagtutol ng solvent, paglaban sa gasgas at paglambot ng breakdown ng wire ng patong. Minsan, kahit na ang lahat ng mga pagtatanghal ay mahusay sa oras na iyon, ang katatagan ng pelikula ay mahirap, at pagkatapos ng isang panahon ng pag -iimbak, nabawasan ang data ng pagganap, kahit na hindi kwalipikado. Kung ang pagpapagaling ay masyadong mataas, ang pelikula ay nagiging malutong, ang kakayahang umangkop at thermal shock ay bababa. Karamihan sa mga enameled wires ay maaaring matukoy ng kulay ng film ng pintura, ngunit dahil ang linya ng patong ay inihurnong maraming beses, hindi komprehensibo na hatulan lamang mula sa hitsura. Kapag ang panloob na pagpapagaling ay hindi sapat at ang panlabas na pagpapagaling ay sapat na, ang kulay ng linya ng patong ay napakahusay, ngunit ang pag -aari ng pagbabalat ay napakahirap. Ang thermal aging test ay maaaring humantong sa coating manggas o malaking pagbabalat. Sa kabaligtaran, kapag ang panloob na pagpapagaling ay mabuti ngunit ang panlabas na pagpapagaling ay hindi sapat, ang kulay ng linya ng patong ay mabuti rin, ngunit ang paglaban ng gasgas ay napakahirap. Sa pagalingin reaksyon, ang density ng solvent gas o halumigmig sa gas ay kadalasang nakakaapekto sa pagbuo ng pelikula, na ginagawang lakas ng patong ng patong at ang paglaban sa gasgas ay apektado.
Karamihan sa mga enameled wires ay maaaring matukoy ng kulay ng film ng pintura, ngunit dahil ang linya ng patong ay inihurnong maraming beses, hindi komprehensibo na hatulan lamang mula sa hitsura. Kapag ang panloob na pagpapagaling ay hindi sapat at ang panlabas na pagpapagaling ay sapat na, ang kulay ng linya ng patong ay napakahusay, ngunit ang pag -aari ng pagbabalat ay napakahirap. Ang thermal aging test ay maaaring humantong sa coating manggas o malaking pagbabalat. Sa kabaligtaran, kapag ang panloob na pagpapagaling ay mabuti ngunit ang panlabas na pagpapagaling ay hindi sapat, ang kulay ng linya ng patong ay mabuti rin, ngunit ang paglaban ng gasgas ay napakahirap. Sa pagalingin reaksyon, ang density ng solvent gas o halumigmig sa gas ay kadalasang nakakaapekto sa pagbuo ng pelikula, na ginagawang lakas ng patong ng patong at ang paglaban sa gasgas ay apektado.

4. Pagtatapon ng Basura
Sa panahon ng proseso ng pagluluto ng enameled wire, ang solvent na singaw at basag na mababang mga molekular na sangkap ay dapat na mailabas mula sa hurno sa oras. Ang density ng solvent na singaw at ang kahalumigmigan sa gas ay makakaapekto sa pagsingaw at pagpapagaling sa proseso ng pagluluto, at ang mababang mga molekular na sangkap ay makakaapekto sa kinis at ningning ng pelikulang pintura. Bilang karagdagan, ang konsentrasyon ng solvent na singaw ay nauugnay sa kaligtasan, kaya ang pag -alis ng basura ay napakahalaga para sa kalidad ng produkto, ligtas na paggawa at pagkonsumo ng init.
Isinasaalang -alang ang kalidad ng produkto at paggawa ng kaligtasan, ang dami ng paglabas ng basura ay dapat na mas malaki, ngunit ang isang malaking halaga ng init ay dapat na inalis nang sabay, kaya ang pag -alis ng basura ay dapat na angkop. Ang basurang paglabas ng catalytic pagkasunog ng mainit na hurno ng sirkulasyon ng hangin ay karaniwang 20 ~ 30% ng mainit na dami ng hangin. Ang dami ng basura ay nakasalalay sa dami ng ginamit na solvent na ginamit, ang kahalumigmigan ng hangin, at ang init ng oven. Halos 40 ~ 50m3 basura (na -convert sa temperatura ng silid) ay mailalabas kapag ginagamit ang 1kg solvent. Ang dami ng basura ay maaari ring hatulan mula sa kondisyon ng pag -init ng temperatura ng hurno, paglaban ng gasgas ng enameled wire at pagtakpan ng enameled wire. Kung ang temperatura ng hurno ay sarado sa loob ng mahabang panahon, ngunit ang halaga ng indikasyon ng temperatura ay napakataas pa rin, nangangahulugan ito na ang init na nabuo ng catalytic combustion ay katumbas o mas malaki kaysa sa init na natupok sa pagpapatayo ng oven, at ang pagpapatayo ng oven ay mawawala sa kontrol sa mataas na temperatura, kaya ang pag -alis ng basura ay dapat dagdagan nang naaangkop. Kung ang temperatura ng hurno ay pinainit sa loob ng mahabang panahon, ngunit ang indikasyon ng temperatura ay hindi mataas, nangangahulugan ito na ang pagkonsumo ng init ay labis, at malamang na ang halaga ng basura na pinalabas ay labis. Matapos ang inspeksyon, ang halaga ng basura na pinalabas ay dapat mabawasan nang naaangkop. Kapag mahirap ang paglaban ng wire ng enameled wire, maaaring ang kahalumigmigan ng gas sa hurno ay napakataas, lalo na sa basa na panahon sa tag -araw, ang kahalumigmigan sa hangin ay napakataas, at ang kahalumigmigan na nabuo pagkatapos ng catalytic pagkasunog ng solvent na singaw ay ginagawang mas mataas ang gasolina sa hurno. Sa oras na ito, ang pag -alis ng basura ay dapat dagdagan. Ang dew point ng gas sa hurno ay hindi hihigit sa 25 ℃. Kung ang gloss ng enameled wire ay mahirap at hindi maliwanag, maaari rin na ang halaga ng basura na pinalabas ay maliit, dahil ang basag na mababang mga molekular na sangkap ay hindi pinalabas at nakadikit sa ibabaw ng film ng pintura, na ginagawang masira ang pintura ng pelikula.
Ang paninigarilyo ay isang pangkaraniwang masamang kababalaghan sa pahalang na enamelling furnace. Ayon sa teorya ng bentilasyon, ang gas ay palaging dumadaloy mula sa punto na may mataas na presyon hanggang sa punto na may mababang presyon. Matapos ang gas sa hurno ay pinainit, ang dami ay mabilis na lumalawak at tumataas ang presyon. Kapag ang positibong presyon ay lilitaw sa hurno, ang bibig ng hurno ay usok. Ang dami ng tambutso ay maaaring tumaas o ang dami ng supply ng hangin ay maaaring mabawasan upang maibalik ang negatibong lugar ng presyon. Kung ang isang dulo lamang ng bibig ng hurno ay naninigarilyo, ito ay dahil ang dami ng supply ng hangin sa dulo na ito ay napakalaki at ang lokal na presyon ng hangin ay mas mataas kaysa sa presyon ng atmospera, upang ang pandagdag na hangin ay hindi makapasok sa hurno mula sa bibig ng hurno, bawasan ang dami ng suplay ng hangin at mawala ang lokal na positibong presyon.

Paglamig
Ang temperatura ng enameled wire mula sa oven ay napakataas, ang pelikula ay napakalambot at ang lakas ay napakaliit. Kung hindi ito pinalamig sa oras, ang pelikula ay masisira pagkatapos ng gabay na gulong, na nakakaapekto sa kalidad ng enameled wire. Kapag ang bilis ng linya ay medyo mabagal, hangga't mayroong isang tiyak na haba ng seksyon ng paglamig, ang enameled wire ay maaaring natural na pinalamig. Kapag ang bilis ng linya ay mabilis, ang natural na paglamig ay hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan, kaya dapat itong pilitin na palamig, kung hindi man ang bilis ng linya ay hindi mapapabuti.
Ang sapilitang paglamig ng hangin ay malawakang ginagamit. Ang isang blower ay ginagamit upang palamig ang linya sa pamamagitan ng air duct at cooler. Tandaan na ang mapagkukunan ng hangin ay dapat gamitin pagkatapos ng paglilinis, upang maiwasan ang pamumulaklak ng mga impurities at alikabok sa ibabaw ng enameled wire at dumikit sa film ng pintura, na nagreresulta sa mga problema sa ibabaw.
Kahit na ang epekto ng paglamig ng tubig ay napakahusay, makakaapekto ito sa kalidad ng enameled wire, gawin ang pelikula na naglalaman ng tubig, bawasan ang paglaban ng gasgas at solvent na paglaban ng pelikula, kaya hindi angkop na gamitin.
Lubrication
Ang pagpapadulas ng enameled wire ay may malaking impluwensya sa higpit ng take-up. Ang pampadulas na ginamit para sa enameled wire ay maaaring gawin ang ibabaw ng enameled wire na makinis, nang walang pinsala sa kawad, nang hindi nakakaapekto sa lakas ng take-up reel at ang paggamit ng gumagamit. Ang perpektong halaga ng langis upang makamit ang kamay ay nakakaramdam ng enameled wire na makinis, ngunit ang mga kamay ay hindi nakakakita ng malinaw na langis. Dami, ang 1m2 ng enameled wire ay maaaring pinahiran ng 1g ng lubricating oil.
Ang mga karaniwang pamamaraan ng pagpapadulas ay kinabibilangan ng: nadama na oiling, cowhide oiling at roller oiling. Sa paggawa, ang iba't ibang mga pamamaraan ng pagpapadulas at iba't ibang mga pampadulas ay napili upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan ng enameled wire sa proseso ng paikot -ikot.

Tumagal
Ang layunin ng pagtanggap at pag -aayos ng kawad ay upang balutin ang enameled wire na patuloy, mahigpit at pantay -pantay sa spool. Kinakailangan na ang mekanismo ng pagtanggap ay dapat na itulak nang maayos, na may maliit na ingay, tamang pag -igting at regular na pag -aayos. Sa kalidad ng mga problema ng enameled wire, ang proporsyon ng pagbabalik dahil sa hindi magandang pagtanggap at pag -aayos ng kawad ay napakalaki, higit sa lahat na ipinakita sa malaking pag -igting ng linya ng pagtanggap, ang diameter ng wire na iginuhit o pagsabog ng wire disc; Ang pag -igting ng linya ng pagtanggap ay maliit, ang maluwag na linya sa likid ay nagdudulot ng karamdaman ng linya, at ang hindi pantay na pag -aayos ay nagiging sanhi ng karamdaman ng linya. Bagaman ang karamihan sa mga problemang ito ay sanhi ng hindi tamang operasyon, ang mga kinakailangang hakbang ay kinakailangan din upang magdala ng kaginhawaan sa mga operator sa proseso.
Ang pag -igting ng linya ng pagtanggap ay napakahalaga, na pangunahing kinokontrol ng kamay ng operator. Ayon sa karanasan, ang ilang data ay ibinibigay tulad ng mga sumusunod: Ang magaspang na linya tungkol sa 1.0mm ay tungkol sa 10% ng hindi pag -igting ng extension, ang gitnang linya ay tungkol sa 15% ng hindi pag -igting ng extension, ang pinong linya ay tungkol sa 20% ng hindi pag -igting ng extension, at ang micro line ay halos 25% ng non extension tension.
Napakahalaga upang matukoy ang ratio ng bilis ng linya at makatuwiran na tumatanggap ng bilis. Ang maliit na distansya sa pagitan ng mga linya ng pag -aayos ng linya ay madaling maging sanhi ng hindi pantay na linya sa likid. Ang distansya ng linya ay napakaliit. Kapag ang linya ay sarado, ang mga linya ng likod ay pinindot sa harap ng ilang mga bilog ng mga linya, na umaabot sa isang tiyak na taas at biglang bumagsak, upang ang likod na bilog ng mga linya ay pinindot sa ilalim ng nakaraang bilog ng mga linya. Kapag ginagamit ito ng gumagamit, masira ang linya at maaapektuhan ang paggamit. Ang distansya ng linya ay masyadong malaki, ang unang linya at ang pangalawang linya ng linya ay nasa cross shape, ang agwat sa pagitan ng enameled wire sa coil ay marami, ang kapasidad ng wire tray ay nabawasan, at ang hitsura ng linya ng patong ay hindi maayos. Karaniwan, para sa wire tray na may maliit na core, ang distansya ng sentro sa pagitan ng mga linya ay dapat na tatlong beses ng diameter ng linya; Para sa wire disc na may mas malaking diameter, ang distansya sa pagitan ng mga sentro sa pagitan ng mga linya ay dapat na tatlo hanggang limang beses ng diameter ng linya. Ang halaga ng sanggunian ng linear na bilis ng ratio ay 1: 1.7-2.
Empirical Formula T = π (R+R) × L/2V × D × 1000
T-Line One-Way Travel Time (Min) R-Diameter ng Side Plate of Spool (MM)
R-Diameter ng Spool Barrel (MM) L-Distansya ng Pagbubukas ng Spool (MM)
V-wire bilis (m/min) D-panlabas na diameter ng enameled wire (mm)

7 、 Paraan ng Operasyon
Bagaman ang kalidad ng enameled wire Mataas na kalidad na enameled wire. Samakatuwid, ang mapagpasyang kadahilanan na gumawa ng isang mahusay na trabaho ng enameled wire ay ang pakiramdam ng responsibilidad.
1. Bago ang pagsisimula ng catalytic pagkasunog ng mainit na sirkulasyon ng hangin, ang tagahanga ay dapat na i-on upang gawin ang hangin sa hurno nang dahan-dahan. Painitin ang hurno at catalytic zone na may electric heating upang gawin ang temperatura ng catalytic zone na maabot ang tinukoy na temperatura ng pag -aapoy ng katalista.
2. "Tatlong Sipag" at "Tatlong Inspeksyon" sa Operasyon ng Produksyon.
1) Madalas na masukat ang film ng pintura isang beses sa isang oras, at i -calibrate ang zero na posisyon ng micrometer card bago pagsukat. Kapag sinusukat ang linya, ang micrometer card at ang linya ay dapat panatilihin ang parehong bilis, at ang malaking linya ay dapat masukat sa dalawang magkakasamang direksyon ng patayo.
2) Madalas suriin ang pag -aayos ng kawad, madalas na obserbahan ang pabalik -balik na pag -aayos ng kawad at mahigpit na pag -igting, at napapanahong tama. Suriin kung tama ang langis ng lubricating.
3) Madalas na tumingin sa ibabaw, madalas na obserbahan kung ang enameled wire ay may grainy, peeling at iba pang masamang mga phenomena sa proseso ng patong, alamin ang mga sanhi, at tama kaagad. Para sa mga may sira na produkto sa kotse, napapanahong alisin ang ehe.
4) Suriin ang operasyon, suriin kung normal ang mga tumatakbo na bahagi, bigyang -pansin ang higpit ng pay off shaft, at maiwasan ang lumiligid na ulo, sirang wire at wire diameter mula sa pag -ikot.
5) Suriin ang temperatura, bilis at lagkit ayon sa mga kinakailangan sa proseso.
6) Suriin kung natutugunan ng mga hilaw na materyales ang mga kinakailangan sa teknikal sa proseso ng paggawa.
3. Sa pagpapatakbo ng paggawa ng enameled wire, ang pansin ay dapat ding bayaran sa mga problema ng pagsabog at apoy. Ang sitwasyon ng apoy ay ang mga sumusunod:
Ang una ay ang buong hurno ay ganap na sinusunog, na kung saan ay madalas na sanhi ng labis na density ng singaw o temperatura ng seksyon ng cross ng hurno; Ang pangalawa ay ang ilang mga wire ay nasa apoy dahil sa labis na dami ng pagpipinta sa panahon ng pag -thread. Upang maiwasan ang apoy, ang temperatura ng hurno ng proseso ay dapat na mahigpit na kontrolado at ang bentilasyon ng hurno ay dapat na makinis.
4. Pag -aayos pagkatapos ng paradahan
Ang pagtatapos ng trabaho pagkatapos ng paradahan higit sa lahat ay tumutukoy sa paglilinis ng lumang pandikit sa bibig ng hurno, paglilinis ng tangke ng pintura at gabay na gulong, at paggawa ng isang mahusay na trabaho sa kalinisan ng kapaligiran ng enameller at ang nakapalibot na kapaligiran. Upang mapanatiling malinis ang tangke ng pintura, kung hindi ka agad magmaneho, dapat mong takpan ang tangke ng pintura na may papel upang maiwasan ang pagpapakilala ng mga impurities.

Pagsukat sa pagtutukoy
Ang enameled wire ay isang uri ng cable. Ang pagtutukoy ng enameled wire ay ipinahayag ng diameter ng hubad na tanso na wire (yunit: mm). Ang pagsukat ng enameled wire specification ay talagang pagsukat ng hubad na diameter ng wire wire. Karaniwang ginagamit ito para sa pagsukat ng micrometer, at ang kawastuhan ng micrometer ay maaaring umabot sa 0. Mayroong direktang pamamaraan ng pagsukat at hindi direktang pamamaraan ng pagsukat para sa pagtutukoy (diameter) ng enameled wire.
Mayroong direktang pamamaraan ng pagsukat at hindi direktang pamamaraan ng pagsukat para sa pagtutukoy (diameter) ng enameled wire.
Ang enameled wire ay isang uri ng cable. Ang pagtutukoy ng enameled wire ay ipinahayag ng diameter ng hubad na tanso na wire (yunit: mm). Ang pagsukat ng enameled wire specification ay talagang pagsukat ng hubad na diameter ng wire wire. Karaniwang ginagamit ito para sa pagsukat ng micrometer, at ang kawastuhan ng micrometer ay maaaring umabot sa 0.
.
Ang enameled wire ay isang uri ng cable. Ang pagtutukoy ng enameled wire ay ipinahayag ng diameter ng hubad na tanso na wire (yunit: mm).
Ang enameled wire ay isang uri ng cable. Ang pagtutukoy ng enameled wire ay ipinahayag ng diameter ng hubad na tanso na wire (yunit: mm). Ang pagsukat ng enameled wire specification ay talagang pagsukat ng hubad na diameter ng wire wire. Karaniwang ginagamit ito para sa pagsukat ng micrometer, at ang kawastuhan ng micrometer ay maaaring umabot sa 0.
.
Ang enameled wire ay isang uri ng cable. Ang pagtutukoy ng enameled wire ay ipinahayag ng diameter ng hubad na tanso na wire (yunit: mm). Ang pagsukat ng enameled wire specification ay talagang pagsukat ng hubad na diameter ng wire wire. Karaniwang ginagamit ito para sa pagsukat ng micrometer, at ang kawastuhan ng micrometer ay maaaring umabot sa 0
Ang pagsukat ng enameled wire specification ay talagang pagsukat ng hubad na diameter ng wire wire. Karaniwang ginagamit ito para sa pagsukat ng micrometer, at ang kawastuhan ng micrometer ay maaaring umabot sa 0.
Ang pagsukat ng enameled wire specification ay talagang pagsukat ng hubad na diameter ng wire wire. Karaniwang ginagamit ito para sa pagsukat ng micrometer, at ang kawastuhan ng micrometer ay maaaring umabot sa 0
Ang enameled wire ay isang uri ng cable. Ang pagtutukoy ng enameled wire ay ipinahayag ng diameter ng hubad na tanso na wire (yunit: mm).
Ang enameled wire ay isang uri ng cable. Ang pagtutukoy ng enameled wire ay ipinahayag ng diameter ng hubad na tanso na wire (yunit: mm). Ang pagsukat ng enameled wire specification ay talagang pagsukat ng hubad na diameter ng wire wire. Karaniwang ginagamit ito para sa pagsukat ng micrometer, at ang kawastuhan ng micrometer ay maaaring umabot sa 0.
. Mayroong direktang pamamaraan ng pagsukat at hindi direktang pamamaraan ng pagsukat para sa pagtutukoy (diameter) ng enameled wire.
Ang pagsukat ng enameled wire specification ay talagang pagsukat ng hubad na diameter ng wire wire. Karaniwang ginagamit ito para sa pagsukat ng micrometer, at ang kawastuhan ng micrometer ay maaaring umabot sa 0. Mayroong direktang pamamaraan ng pagsukat at hindi direktang pamamaraan ng pagsukat para sa pagtutukoy (diameter) ng enameled wire. Direktang pagsukat Ang direktang pamamaraan ng pagsukat ay upang masukat ang diameter ng hubad na wire ng tanso nang direkta. Ang enameled wire ay dapat na sunugin muna, at dapat gamitin ang paraan ng sunog. Ang diameter ng enameled wire na ginamit sa rotor ng serye na nasasabik na motor para sa mga electric tool ay napakaliit, kaya dapat itong masunog nang maraming beses sa isang maikling panahon kapag gumagamit ng apoy, kung hindi, maaaring masunog ito at makakaapekto sa kahusayan.
Ang direktang pamamaraan ng pagsukat ay upang masukat ang diameter ng hubad na wire ng tanso nang direkta. Ang enameled wire ay dapat na sunugin muna, at dapat gamitin ang paraan ng sunog.
Ang enameled wire ay isang uri ng cable. Ang pagtutukoy ng enameled wire ay ipinahayag ng diameter ng hubad na tanso na wire (yunit: mm).
Ang enameled wire ay isang uri ng cable. Ang pagtutukoy ng enameled wire ay ipinahayag ng diameter ng hubad na tanso na wire (yunit: mm). Ang pagsukat ng enameled wire specification ay talagang pagsukat ng hubad na diameter ng wire wire. Karaniwang ginagamit ito para sa pagsukat ng micrometer, at ang kawastuhan ng micrometer ay maaaring umabot sa 0. Mayroong direktang pamamaraan ng pagsukat at hindi direktang pamamaraan ng pagsukat para sa pagtutukoy (diameter) ng enameled wire. Direktang pagsukat Ang direktang pamamaraan ng pagsukat ay upang masukat ang diameter ng hubad na wire ng tanso nang direkta. Ang enameled wire ay dapat na sunugin muna, at dapat gamitin ang paraan ng sunog. Ang diameter ng enameled wire na ginamit sa rotor ng serye na nasasabik na motor para sa mga electric tool ay napakaliit, kaya dapat itong masunog nang maraming beses sa isang maikling panahon kapag gumagamit ng apoy, kung hindi, maaaring masunog ito at makakaapekto sa kahusayan. Matapos masunog, linisin ang sinunog na pintura na may tela, at pagkatapos ay sukatin ang diameter ng hubad na tanso na wire na may micrometer. Ang diameter ng hubad na wire ng tanso ay ang pagtutukoy ng enameled wire. Ang lampara ng alkohol o kandila ay maaaring magamit upang magsunog ng enameled wire. Hindi direktang pagsukat
Hindi direktang pagsukat Ang hindi direktang pamamaraan ng pagsukat ay upang masukat ang panlabas na diameter ng enameled tanso na wire (kabilang ang enameled na balat), at pagkatapos ay ayon sa data ng panlabas na diameter ng enameled na tanso na wire (kabilang ang enameled na balat). Ang pamamaraan ay hindi gumagamit ng apoy upang sunugin ang enameled wire, at may mataas na kahusayan. Kung maaari mong malaman ang tukoy na modelo ng enameled na tanso na wire, mas tumpak na suriin ang detalye (diameter) ng enameled wire. [Karanasan] Hindi mahalaga kung aling pamamaraan ang ginagamit, ang bilang ng iba't ibang mga ugat o bahagi ay dapat masukat ng tatlong beses upang matiyak ang kawastuhan ng pagsukat.