Paano pumili ng wire ng pag-init ng paglaban

• (1) Para sa pagbili ng mga kumpanya tulad ng mga nakikipag-ugnayan sa mga kagamitan sa makinarya, sealing machine, packaging machine, atbp., iminumungkahi naming gamitin ang NiCr wire ng cr20Ni80 series dahil hindi mataas ang kanilang mga kinakailangan sa temperatura. Mayroong ilang mga pakinabang gamit ang NiCr wire. Ito ay hindi lamang may mahusay na weldability, ito rin ay medyo malambot at hindi malutong. Pinakamainam na gamitin ang strip form factor dahil ang surface load sa bawat metro kuwadrado ng strip ay mas malaki kaysa sa round wire. Sa ibabaw ng mas malawak na lapad nito, ang pagkasira nito ay mas maliit kaysa sa round wire.
• (2) Para sa mga kumpanyang bumibili tulad ng mga nakikitungo sa mga electric furnace, baking furnace, atbp., irerekomenda namin ang pinakakaraniwang 0cr25al5 FeCrAl dahil ang kanilang mga kinakailangan sa temperatura ay mula sa katamtamang 100 hanggang 900°C. Sa kabila ng kinakailangang isaalang-alang ang mga isyu ng temperatura at pagtaas ng temperatura, hindi ito nangangailangan ng paggamit ng resistance heating wire na may pinakamahusay na kalidad at pagganap. Hindi lamang ito mura, mayroon din itong maximum na operating temperature na 900°C. Kung ang ibabaw ng resistance heating wire ay sumailalim sa heat treatment, acidic treatment o annealing, ang mga katangian ng oksihenasyon nito ay bahagyang mapapahusay, na magreresulta sa medyo mas mataas na ratio ng performance-presyo.
  • Kung ang furnace ay gumagana sa 900 hanggang 1000°C, ipapayo namin ang paggamit ng 0cr21al6nb dahil ang seryeng ito ng resistance heating wire ay may mas mataas na tibay ng temperatura at ang kalidad nito ay kakaiba rin dahil sa pagdaragdag ng mga elemento ng Nb.
  • Kung gumagana ang furnace sa 1100 hanggang 1200°C, iminumungkahi namin ang paggamit ng round wire ng Ocr27al7mo2 dahil naglalaman ito ng MO na nagreresulta sa mas mataas na tibay laban sa temperatura. Kung mas mataas ang kadalisayan para sa Ocr27al7mo2, mas mataas ang lakas ng makunat nito at mas mabuti ang mga katangian ng oksihenasyon nito. Gayunpaman, ito ay magiging mas malutong. Dahil dito, dapat itong pangasiwaan nang may labis na pag-iingat sa panahon ng mga proseso ng pag-aangat at paglalagay. Pinakamainam na payagan ang pabrika na i-coil ito sa angkop na mga sukat upang magamit lang ito ng kumpanyang bumibili para sa aplikasyon nito pabalik sa pabrika nito.
  • Para sa furnace na gumagana sa mas mataas na temperatura na 1400°C, lubos naming inirerekomenda ang TK1 mula sa TANKII o ang US sedesMBO o ang Kanthal APM ng Sweden. Walang alinlangan, mas mataas din ang presyo.
• (3) Para sa pagbili ng mga kumpanya tulad ng mga nakikitungo sa mga ceramics at baso, ipinapayo namin na direktang gamitin ang HRE mula sa TOPE INT'L o ang imported resistance heating wire. Ito ay dahil ang resistance heating wire ay mag-vibrate nang malaki sa ilalim ng mataas na temperatura. Napapailalim sa pangmatagalang vibration, ang resistance heating wire na may mas mahinang kalidad ay tuluyang masisira at makakahawa sa mga huling produkto. Sa pagpili lamang ng de-kalidad na resistance heating wire, makakamit ang mas mahusay na ratio ng performance-presyo.