Ang mga dakilang tagumpay ng industriya ng aerospace ay hindi mapaghihiwalay sa pag-unlad at mga tagumpay sa teknolohiya ng mga materyales sa aerospace. Ang mataas na altitude, mataas na bilis, at mataas na kakayahang maniobrahin ng mga fighter jet ay nangangailangan na ang mga materyales sa istruktura ng sasakyang panghimpapawid ay dapat matiyak ang sapat na lakas pati na rin ang mga kinakailangan sa higpit. Ang mga materyales ng makina ay kailangang matugunan ang pangangailangan para sa mataas na temperaturang resistensya, ang mga haluang metal na may mataas na temperatura, at ang mga materyales na composite na nakabatay sa ceramic ang mga pangunahing materyales.

Lumalambot ang kumbensyonal na bakal sa temperaturang higit sa 300℃, kaya hindi ito angkop para sa mga kapaligirang may mataas na temperatura. Sa paghahangad ng mas mataas na kahusayan sa conversion ng enerhiya, mas mataas nang mas mataas na temperatura ng pagpapatakbo ang kinakailangan sa larangan ng lakas ng heat engine. Nabuo ang mga high-temperature alloy para sa matatag na operasyon sa mga temperaturang higit sa 600℃, at patuloy na umuunlad ang teknolohiya.

Ang mga high-temperature alloy ay mga pangunahing materyales para sa mga aerospace engine, na nahahati sa mga high-temperature alloy na nakabatay sa iron, at nickel ayon sa mga pangunahing elemento ng alloy. Ang mga high-temperature alloy ay ginagamit na sa mga aero-engine simula pa noong umpisa nito, at mahahalagang materyales sa paggawa ng mga aerospace engine. Ang antas ng pagganap ng makina ay higit na nakasalalay sa antas ng pagganap ng mga materyales na high-temperature alloy. Sa mga modernong aero-engine, ang dami ng mga materyales na high-temperature alloy ay bumubuo ng 40-60 porsyento ng kabuuang bigat ng makina, at pangunahing ginagamit para sa apat na pangunahing bahagi ng hot-end: mga combustion chamber, mga gabay, mga blade ng turbine at mga turbine disc, at bilang karagdagan, ginagamit ito para sa mga bahagi tulad ng mga magasin, singsing, mga charge combustion chamber at mga tail nozzle.

(Ang pulang bahagi ng dayagram ay nagpapakita ng mga haluang metal na may mataas na temperatura)

Mga haluang metal na nakabatay sa nikel na may mataas na temperatura Karaniwang gumagana sa 600 ℃ sa itaas ng mga kondisyon ng isang tiyak na stress, hindi lamang ito may mahusay na resistensya sa oksihenasyon at kalawang sa mataas na temperatura, at mayroon ding mataas na lakas sa mataas na temperatura, lakas ng kilabot at lakas ng tibay, pati na rin ang mahusay na resistensya sa pagkapagod. Pangunahing ginagamit sa larangan ng aerospace at abyasyon sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura, mga bahagi ng istruktura, tulad ng mga blade ng makina ng sasakyang panghimpapawid, mga disc ng turbine, mga silid ng pagkasunog at iba pa. Ang mga haluang metal na nakabatay sa nickel ay maaaring nahahati sa mga deformed na haluang metal na may mataas na temperatura, mga haluang metal na may mataas na temperatura na cast at mga bagong haluang metal na may mataas na temperatura.

Dahil sa tumataas nang tumataas na temperatura ng pagtatrabaho ng haluang metal na lumalaban sa init, ang mga elementong nagpapatibay sa haluang metal ay lalong dumarami, at ang komposisyon ay nagiging mas kumplikado, na nagreresulta sa ilang mga haluang metal na magagamit lamang sa estado ng paghahagis, at hindi maaaring madeporma sa mainit na pagproseso. Bukod dito, ang pagtaas ng mga elemento ng haluang metal ay nagiging sanhi ng matinding pagtigas ng mga haluang metal na nakabatay sa nickel na may malubhang paghihiwalay ng mga bahagi, na nagreresulta sa hindi pagkakapareho ng organisasyon at mga katangian.Ang paggamit ng proseso ng powder metallurgy upang makagawa ng mga haluang metal na may mataas na temperatura ay maaaring makalutas sa mga problemang nabanggit.Dahil sa maliliit na partikulo ng pulbos, ang bilis ng paglamig ng pulbos ay nag-aalis ng paghihiwalay, pinahusay ang kakayahang magtrabaho nang mainit, ang orihinal na haluang metal na paghahagis ay nagiging mainit at maayos na pagpapapangit ng mga haluang metal na may mataas na temperatura, pinahusay ang lakas ng ani at mga katangian ng pagkapagod, ang haluang metal na may mataas na temperatura ng pulbos ay nakagawa ng isang bagong paraan para sa produksyon ng mga haluang metal na may mas mataas na lakas.