1Cr13Al4 FeCrAl alloy Bright Flat Strip/ Wide Strip para sa Paggamit ng mga Resistor

Ang Fecral Alloys at Nickel-chromium alloys ay napili upang maging resistive material para sa embedded resistor dahil ang nickel-chromium alloys ay nagtataglay ng mataas na electrical resistivity na malawakang ginagamit para sa thin film resistors [1, 2]. Ang sheet resistance ng nickel-chrome alloy film na naglalaman ng 20% ​​chromium ay maaaring kasing taas ng 2-3 kilo ohms at mapanatili pa rin ang magandang katatagan. Ang temperature coefficient 1 ng resistance (TCR) para sa bulk nickel-chrome alloy ay humigit-kumulang 110 ppm/°C. Sa pamamagitan ng paghahalo ng isang maliit na halaga ng silikon at aluminyo na may nickel-chromium, ang katatagan ng temperatura ay higit na napabuti.

Application:
Ang mga resistors na naka-embed sa isang naka-print na wiring board ay magiging enabler para sa miniaturizing packages na may mas mataas na reliability at pinahusay na electrical performance. Ang pagsasama ng functionality ng resistor sa laminate substrate ay nagpapalaya sa ibabaw ng PWB na natupok ng mga discrete na bahagi, na nagpapagana ng mas mataas na functionality ng device sa pamamagitan ng paglalagay ng mas aktibong mga bahagi. Ang mga nickel-chromium alloy ay nagtataglay ng mataas na resistivity ng kuryente, na ginagawang praktikal ang mga ito para magamit sa iba't ibang mga aplikasyon. Ang nikel at kromo ay pinaghalo ng silikon at aluminyo upang mapabuti ang katatagan ng temperatura at babaan ang thermal coefficient ng paglaban. Ang isang manipis na film resistive layer batay sa nickel-chromium alloys ay patuloy na idineposito sa mga rolyo ng copper foil upang lumikha ng isang materyal para sa mga naka-embed na aplikasyon ng risistor. Ang manipis na film resistive layer na nasa pagitan ng tanso at laminate ay maaaring piliing ukit upang bumuo ng mga discrete resistors. Ang mga kemikal para sa pag-ukit ay karaniwan sa mga proseso ng produksyon ng PWB. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa kapal ng mga haluang metal, ang mga halaga ng paglaban ng sheet mula 25 hanggang 250 ohm/sq. ay nakuha. Ang papel na ito ay maghahambing ng dalawang nickel-chromium na materyales sa kanilang mga pamamaraan ng pag-ukit, pagkakapareho, paghawak ng kapangyarihan, pagganap ng thermal, pagdirikit at resolusyon ng pag-ukit.

materyal na haluang metal
iba pang serye ng produkto:
FeCrAl Alloy: OCr15Al5,1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr19Al3, 0Cr21Al6, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb,0Cr27Al7Mo2.
NiCr Alloy: Cr20Ni80,Cr30Ni70,Cr20Ni35,Cr20Ni30,Cr15Ni60.
CuNi Alloy: NC003,NC010,NC012,NC015,NC020,NC025,NC030,NC040,NC050,Constantan,6J8/11/12/13/.
Welding wire: ERNiCrMo-3/4/13,ERNiCrFe-3/7,ERNiCr-3/7,ERNiCu-7,ERNi-1, ER70S-6.
Thermocouple alloy: K,J,E,T,N, S,R,B,KX,JX,EX,TX,NX.
Inconel alloy: Inconel 600,601,617,X-750,625,690,718,825.
Incoloy alloy: Incoloy 800,800H,800HT,825,925.
Hastelloy alloy: HC-276,C-22,C-4,HB,B/2/3,X,N.
Monel Alloy: Monel 400,K500.
Mataas na temperatura na haluang metal : A-286,Nimonic80A/90,GH131,GH1140,GH36,GH2706,GH2901,GH3625,GH3536,GH4169.
Precision alloy series: 1J33,3J01,3J9,4J29,4J32.4J33,Invar36,4J45.FeNi50.
Thermal spray alloy: Inconel 625,Ni95Al5,Monel400,45CT,HC-276,K500,Cr20Ni80.