Tsina Nickel Copper Monel 400 K500 Alloy TIG Welding Rod Wire 2.4mm 3.2mm Paggawa at Pabrika

Tampok na Larawan: Nickel Copper Monel 400 K500 Alloy TIG Welding Rod Wire 2.4mm 3.2mm

Nikel Tanso Monel 400 K500 Alloy TIG Welding Rod Wire 2.4mm 3.2mm

Maikling Paglalarawan:

Paglalarawan ng Produkto
Nikel tanso monel 400 K500 haluang metal tig welding rod wire 2.4mm 3.2mm
Ang ERNiCu7 Nickel Alloy 60 ay ginagamit para sa MIG, TIG at SAW welding ng mga copper alloy. Ginagamit ito para sa pagdurugtong ng mga base material tulad ng UNS number NO4400, NO4405 at NO5500. Ang alloy na ito ay maaaring gamitin para sa mga aplikasyon ng dissimilar welding gamit ang iba't ibang nickel-copper alloys sa nickel 200 at sa copper-nickel alloys.

Serye ng Weling:
ERNiCrMo-3,ERNiCrMo-4,ERNiCrMo-13,ERNiCrFe-3,ERNiCrFe-7,ERNiCr-3,ERNiCu-7,ERNiCu-7,ERNi-1

Pamantayan: Sumusunod sa Sertipikasyon AWS A5.14 ASME SFA A5.14

Sukat: 0.8MM / 1.0MM / 1.2MM / 1.6MM / 2.4MM / 3.2MM / 3.8MM / 4.0MM / 5.0MM

Anyo: MIG (15kgs/spool), TIG (5kgs/box)

Modelo Blg.:ErNiCu-7

Komposisyong Kemikal:Ni Cu

Pinakamataas na Lakas:462MPa

Espesipikasyon:0.8~3.2mm

Kapasidad ng Produksyon:150 tonelada/Buwan

Pinahabang Haba:10-20mm

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Mga Madalas Itanong

Mga Tag ng Produkto

Uri	Pamantayan	Komposisyong kemikal ng Manin %	Karaniwang aplikasyon
Kawad na hinang ng nikel	A5.14 ERNi-1	Ni ≥ 93 Ti3 Al1 Cr– Mo–	Ang ERNi-1 ay ginagamit para sa GMAW, GTAW at ASAW welding ng Nickel 200 at 201, pagdudugtong ng mga haluang metal na ito sa mga stainless at carbon steel, at iba pang mga base metal na nickel at copper-nickel. Ginagamit din para sa pagpapatong ng bakal.
Kawad na hinang (NiCu)	A5.14 ERNiCu-7	Ni 65 Cr– Mo– Ti2 Iba pa: Cu	Ang ERNiCu-7 ay isang base wire na gawa sa copper-nickel alloy para sa GMAW at GTAW welding ng Monel alloys 400 at 404. Ginagamit din para sa pagpapatong ng bakal. pagkatapos unang maglagay ng Patong ng 610 na nickel.
Kawad na hinang ng CuNi	A5.7 ERCuNi	Ni 30 Cr– Mo– Iba pa: Cu	Ang ERCuNi ay ginagamit para sa gas metal at gas tungsten arc welding. Maaari ring gamitin sa pamamagitan ng oxy-fuel welding ng 70/30, 80/20, at 90/10 copper. mga haluang metal na nickel. Inirerekomenda ang isang harang na patong ng nickel alloy 610 bago patungan ang bakal ng proseso ng pagwelding ng GMAW.
NiCr alambreng panghinang	A5.14 ERNiCrFe-3	Ni≥ 67 Cr 20 Mo— Mn3 Nb2.5 Fe2	Ang mga electrode na uri ng ENiCrFe-3 ay ginagamit para sa pagwelding ng mga nickel-chromium-iron alloys sa kanilang mga sarili at para sa dissimilar welding sa pagitan ng mga ito. mga haluang metal at bakal na nickel-chromium-iron o hindi kinakalawang na asero.
NiCr alambreng panghinang	A5.14 ERNiCrFe-7	Ni: Rest Cr 30 Fe 9	Ang Uri ERNiCrFe-7 ay ginagamit para sa gas-tungsten-arc at gas-metal-arc welding ng INCONEL 690.
Kawad na hinang na NiCrMo	A5.14 ERNiCrMo-3	Ni≥ 58 Cr 21 Mo 9 Nb3.5 Fe ≤1.0	Ang ERNiCrMo-3 ay pangunahing ginagamit para sa gas tungsten at gas metal arc at mga katugmang komposisyon ng mga base metal. Ginagamit din ito para sa hinang. Inconel 601 at Incoloy 800. Maaari itong gamitin sa pagwelding ng magkakaibang kombinasyon ng metal tulad ng bakal, hindi kinakalawang na asero, Inconel at Mga haluang metal na Incoloy.
	A5.14 ERNiCrMo-4	Ni Rest Cr 16 Mo 16 W3.7	Ang ERNiCrMo-4 ay ginagamit para sa pagwelding ng mga base material na nickel-chromium-molybdenum sa sarili nito, bakal at iba pang nickel base alloys at para sa bakal na pantakip.
	A5.14 ERNiCrMo-10	Ni Rest Cr 21 Mo 14 W3.2 Fe 2.5	Ang ERNiCrMo-10 ay ginagamit para sa pagwelding ng mga base material na nickel-chromium-molybdenum sa kanilang mga sarili, bakal at iba pang nickel base alloys, at para sa mga cladding steel. Maaaring gamitin sa pagwelding ng duplex, super duplex stainless steels.
	A5.14 ERNiCrMo-14	Ni Rest Cr 21 Mo 16 W3.7	Ang ERNiCrMo-14 ay ginagamit para sa gas-tungsten-arc at gas-metal-arc welding ng duplex, super-duplex at super-austenitic stainless steels. pati na rin ang mga nickel alloy tulad ng UNS N06059 at N06022, INCONEL alloy C-276, at INCONEL alloys 22, 625, at 686.