High Temperature Enameled Manganin 6j13 Wire para sa Electronics
Ang magnet wire o enameled wire ay isang tanso o aluminyo na kawad na pinahiran ng napakanipis na layer ng pagkakabukod.Ginagamit ito sa paggawa ng mga transformer, inductors, motors, generators, speakers, hard disk head actuators, electromagnets, electric guitar pickup at iba pang mga application na nangangailangan ng masikip na coils ng insulated wire.

Ang kawad mismo ay kadalasang ganap na na-annealed, electrolytically refined na tanso.Minsan ginagamit ang aluminyo magnet wire para sa malalaking transformer at motor.Ang pagkakabukod ay karaniwang gawa sa matigas na polymer film na materyales sa halip na enamel, gaya ng iminumungkahi ng pangalan.

Konduktor
Ang pinaka-angkop na mga materyales para sa mga aplikasyon ng magnet wire ay walang haluang purong metal, partikular na tanso.Kapag isinasaalang-alang ang mga salik tulad ng kemikal, pisikal, at mekanikal na pag-aari, ang tanso ay itinuturing na unang piniling konduktor para sa magnet wire.

Kadalasan, ang magnet wire ay binubuo ng fully annealed, electrolytically refined na tanso upang payagan ang mas malapit na paikot-ikot kapag gumagawa ng mga electromagnetic coil.Ang mataas na kadalisayan na oxygen-free na mga marka ng tanso ay ginagamit para sa mataas na temperatura na mga aplikasyon sa pagbabawas ng mga atmospheres o sa mga motor o generator na pinalamig ng hydrogen gas.

Minsan ginagamit ang aluminyo magnet wire bilang alternatibo para sa malalaking transformer at motor.Dahil sa mas mababang electrical conductivity nito, ang aluminum wire ay nangangailangan ng 1.6-beses na mas malaking cross sectional area kaysa sa isang copper wire upang makamit ang maihahambing na DC resistance.

Pagkakabukod

Bagama't inilarawan bilang "enameled", ang enameled wire ay hindi, sa katunayan, pinahiran ng isang layer ng enamel paint o vitreous enamel na gawa sa fused glass powder.Ang modernong magnet wire ay karaniwang gumagamit ng isa hanggang apat na layer (sa kaso ng quad-film type wire) ng polymer film insulation, kadalasan ng dalawang magkaibang komposisyon, upang magbigay ng matigas, tuluy-tuloy na insulating layer.Gumagamit ang mga magnet wire insulating film (sa pagkakasunud-sunod ng pagtaas ng hanay ng temperatura) polyvinyl formal (Formvar), polyurethane, polyamide, polyester, polyester-polyimide, polyamide-polyimide (o amide-imide), at polyimide.Ang polyimide insulated magnet wire ay may kakayahang gumana hanggang sa 250 °C.Ang pagkakabukod ng mas makapal na parisukat o hugis-parihaba na magnet wire ay madalas na dinadagdagan sa pamamagitan ng pagbabalot nito ng isang mataas na temperatura na polyimide o fiberglass tape, at ang mga nakumpletong windings ay madalas na pinapagbinhi ng vacuum na may insulating varnish upang mapabuti ang lakas ng pagkakabukod at pangmatagalang pagiging maaasahan ng paikot-ikot.

Ang mga self-supporting coils ay sinusugatan ng wire na pinahiran ng hindi bababa sa dalawang layer, ang pinakalabas ay isang thermoplastic na nagbubuklod sa mga pagliko kapag pinainit.

Ang iba pang mga uri ng insulation tulad ng fiberglass yarn na may varnish, aramid paper, kraft paper, mika, at polyester film ay malawakang ginagamit sa buong mundo para sa iba't ibang mga aplikasyon tulad ng mga transformer at reactor.Sa sektor ng audio, makikita ang isang wire ng silver construction, at iba't ibang insulator, gaya ng cotton (kung minsan ay natatakpan ng ilang uri ng coagulating agent/thickener, gaya ng beeswax) at polytetrafluoroethylene (Teflon).Ang mga lumang insulation na materyales ay may kasamang cotton, papel, o sutla, ngunit ang mga ito ay kapaki-pakinabang lamang para sa mababang temperatura na aplikasyon (hanggang 105°C).

Para sa kadalian ng pagmamanupaktura, ang ilang mababang-temperatura-grade magnet wire ay may pagkakabukod na maaaring alisin sa pamamagitan ng init ng paghihinang.Nangangahulugan ito na ang mga de-koryenteng koneksyon sa mga dulo ay maaaring gawin nang hindi muna tinanggal ang pagkakabukod.