Ang mga open coil element ay ang pinaka mahusay na uri ng electric heating element habang ang pinaka-matipid na magagawa para sa karamihan ng mga aplikasyon ng pagpainit.Kadalasang ginagamit sa industriya ng pag-init ng duct, ang mga elemento ng open coil ay may mga bukas na circuit na direktang nagpapainit ng hangin mula sa mga sinuspinde na resistive coil.Ang mga pang-industriya na elemento ng pag-init ay may mabilis na mga oras ng pag-init na nagpapahusay sa kahusayan at idinisenyo para sa mababang pagpapanatili at madali, murang mga kapalit na bahagi.

Mga rekomendasyon

Para sa mga aplikasyon sa isang mahalumigmig na kapaligiran, inirerekomenda namin ang mga opsyonal na elemento ng NiCr 80 (grade A).
Binubuo ang mga ito ng 80% Nickel at 20% Chrome (hindi naglalaman ng iron).
Ito ay magbibigay-daan sa maximum operating temperature na 2,100o F (1,150o C) at pag-install kung saan maaaring may condensation sa air duct.

Ang mga open coil element ay ang pinaka mahusay na uri ng electric heating element habang ang pinaka-matipid na magagawa para sa karamihan ng mga aplikasyon ng pagpainit.Kadalasang ginagamit sa industriya ng pag-init ng duct, ang mga elemento ng open coil ay may mga bukas na circuit na direktang nagpapainit ng hangin mula sa mga sinuspinde na resistive coil.Ang mga pang-industriya na elemento ng pag-init ay may mabilis na mga oras ng pag-init na nagpapahusay sa kahusayan at idinisenyo para sa mababang pagpapanatili at madali, murang mga kapalit na bahagi.

Ang open coil heating elements ay karaniwang ginagawa para sa duct process heating, forced air at ovens at para sa pipe heating applications.Ang mga open coil heaters ay ginagamit sa tank at pipe heating at/o metal tubing.Kinakailangan ang minimum na clearance na 1/8'' sa pagitan ng ceramic at sa loob ng dingding ng tubo.Ang pag-install ng open coil element ay magbibigay ng mahusay at pare-parehong pamamahagi ng init sa isang malaking lugar sa ibabaw.

Ang mga elemento ng open coil heater ay isang hindi direktang solusyon sa pag-init ng industriya upang bawasan ang mga kinakailangan sa densidad ng watt o ang mga heat flux sa surface area ng pipe na konektado sa heated section at maiwasan ang mga heat sensitive na materyales na mag-coking o masira.